Установлена связь между параметрами рабочего режима автогенератора высокочастотной электротермической установки и электрофизическими свойствами нагреваемого материала. Выведены расчетные соотношения, предложена методика и рассмотрен пример определения параметрической зависимости тангенса угла диэлектрических потерь по контролируемым характеристикам режима электротермической установки.
Первоначальным этапом разработки технологических процессов высокочастотного (ВЧ) нагрева, во многом определяющим их технико-экономическую эффективность, является изучение электрофизических (ЭФ) свойств материалов в зависимости от температуры и влагосодержания. Известно [1] и самостоятельное значение ЭФ-исследования (электрической спектроскопии) как метода анализа физико-химической природы вещества. Тем не менее до сих пор ЭФ-измерения представляют собой сложную проблему, особенно в тех случаях, когда объектами изучения служат гетерогенные материалы, Так, например, результаты исследования свойств дисперсных веществ сильно зависят от формы и размеров частиц, их взаимного расположения в датчике и от других факторов. Технически нетривиальной, если вообще разрешимой, является и задача поддержания постоянной влажности образца при измерении в условиях повышенных температур.
Применение ВЧ- и СВЧ-нагрева наиболее эффективно в сушильных и родственных им процессах. Физические достоинства сушки токами высокой частоты (отсутствие тепловой инерции нагревателя, простота и точность регулирования теплового режима и др.) предопределяют возможность создания технически совершенных автоматизированных сушильных установок, обеспечивающих оптимальные условия процесса. Однако реализация сдерживается рядом причин, к числу которых относится отсутствие надежных средств измерения влагосодержания. Диэлькометрические влагомеры [2, 3], как весьма распространенный и постоянно совершенствующийся класс приборов, могли бы, казалось, восполнить пробел. Однако их сравнительно надежное функционирование гарантировано лишь в режиме экспресс-анализа.
В настоящей работе рассматривается метод измерения основной ЭФ-характеристики различных материалов – тангенса угла диэлектрических потерь (tg δ ) – в установке ВЧ-диэлектрического нагрева, непосредственно при проведении технологического процесса. Метод реализует физическую общность принципов ВЧ-нагрева [4, 5], с одной стороны, а также электрической спектроскопии и диэлькометрической влагометрии [2, 3], с другой стороны.
Рассмотрим наиболее часто встречающийся на практике случай, когда выходная цепь генератора ВЧ-установки выполнена двухконтурной. На схеме (рис.1) обозначено: Cэ – эквивалентная емкость лампы; Lа – анодная индуктивность; Lсв – индуктивность катушки связи; L2 – индуктивность нагрузочного (вторичного) контура; C1, C2 – емкость настроечных конденсаторов: Cр.пос – емкость рабочего конденсатора; r1, r2 – сопротивление активных потерь. Здесь нагреваемый материал представлен последовательной схемой замещения: рабочий конденсатор Cр.пос (его емкость учитывает диэлектрическую проницаемость материала) и последовательно включенное активное сопротивление r2. К такой же схеме, только с эквивалентными параметрами в нагрузочном контуре, может быть сведен и случай, когда технологическое устройство (рабочий конденсатор) устанавливается на расстоянии от генератора, а первичный контур с нагрузочным соединяется с помощью фидера. Анализ начнем с нагрузочного контура.
Мощность и тангенс угла диэлектрических потерь выражаются через параметры принятой схемы замещения следующим образом:
1)
2)
где
I2 | — | амплитуда тока в нагрузочном контуре; |
Uр | — | амплитуда напряжения на рабочем конденсаторе; |
ω | — | угловая частота. |
При tg δ = 0
При tg δ > 0 диэлектрические потери сосредоточиваются в конденсаторе Cр.пос, а последняя формула трансформируется [4]:
3)
где а = 1 + tg2 δ.
Поскольку емкости рабочего конденсатора в последовательной и параллельной схемах замещения однозначно связаны между собой:
формула (3) принимает вид
При tg δ < 0,3
а ≈ 1; Cр.пар ≈ Cр.пос = Cр; Uр / U2 ≈ C2 / Cр
При tg δ < 0,3 значение а становится все более отличным от единицы, а следовательно, задача определения текущих значений tg δ при ВЧ-нагреве сводится к измерению напряжений Uр и U2 и вычислению по формуле
Для измерения напряжений может быть использован ВЧ-ламповый вольтметр с делителем [5, 6]. Погрешность такого вольтметра на частотах до 50 МГц составляет ±5 % верхнего предела шкалы (10 В). Для получения информации о текущем влагосодержании требуется только представить найденные значения tg δ в соответствующих единицах. Однако следует в каждом конкретном случае убедиться в том, что tg δ не зависит от температуры либо что температура материала постоянна.
Рассмотрим теперь более сложную задачу определения малых значений tg δ. Эта задача может быть решена на основе информации о текущих параметрах режима ВЧ-генератора. Анализ работы генератора, нагруженного системой двух контуров, проведем в предположении настройки каждого в резонанс токов.
Известно [6], что любая двухконтурная цепь сводится к схеме простого колебательного контура, активные потери в котором
где
r1 | — | собственное сопротивление первичного (анодного) контура; |
rв н | — | сопротивление, вносимое нагрузочным контуром в первичный. |
Развиваемая лампой колебательная мощность P1 складывается из мощности в нагрузке Pн (полезной) и собственной мощности Pсоб, расходуемой на сопротивлении r1 (теряемой):
где
I1 | — | амплитуда тока в первичном контуре; |
Uа | — | амплитуда напряжения на аноде; |
Iа1 | — | амплитуда первой гармоники анодного тока, |
4)
Здесь γ = α0 / α1, α0 и α1 – коэффициенты постоянной составляющей и первой гармоники импульса анодного тока.
Напряжения Uр и Uа связаны друг с другом через коэффициенты включения:
5)
где k = Cр / Cэ .
С учетом формул (4) и (5) выражение для P1 принимает вид
6)
Через сопротивление rв н можно найти КПД первичного контура:
7)
Выражение (1) в рассматриваемом случае (tg δ < 0,3) упрощается:
8)
Для принятой кондуктивной схемы связи контуров соотношение между сопротивлениями rв н и r2 имеет вид [5].
9)
где xсв = ω Lсв.
Подставляя выражения (8) и (9) в равенство (7), получаем
10)
Обычно ВЧ-генераторы электротермических установок настраивают в критический или слабоперенапряженный режим по «горячей» точке, т. е. при максимальной нагрузке (r2 = max) когда эквивалентное сопротивление Rэ = ρ12 / (r1 + rв н) контура минимально и равно эквивалентному оптимальному (требуемому лампой). (Здесь ρ1 – характеристическое сопротивление первичного контура. Критерием настройки, или, иначе говоря, косвенным показателем равенства Rэ = Rэ.опт, считают условие Iа1 / Ig0 = 5…7[7].) Тогда при любой другой нагрузке Rэ > Rэ.опт, что приводит к рассогласованию генератора с нагрузкой. Однако, как следует из теории [5], генератор не должен выходить из области перенапряженного режима, а значит, его КПД
11)
будет приблизительно постоянным; здесь ξ = Uа / Eа – коэффициент использования анодного напряжения; P0 – мощность выпрямителя; Eа – напряжение анодного питания.
Если измерить при r2 = max напряжение Uр, рассчитать по нему значения Uа и ξ, а также задаться в этот момент времени углом θ (в критическом режиме θ = 60…90° ), то по формуле (11) легко найти ηген. Поскольку ηген ≈ const, то по измеренным значениям Uр можно определить значения ξ и γ в любой другой момент времени. Затем по формуле (6) рассчитывается мощность P1, по формуле (10) – сопротивление r2 и наконец по формуле (2) – tg δ.
Таким образом, определение тангенса угла диэлектрических потерь сводится к измерению текущих значений напряжения на рабочем конденсаторе и постоянных составляющих анодного и сеточного тока (амперметры предусмотрены конструкцией любого промышленного генератора) с последующими вычислениями по приведенным выше формулам. Если по условиям процесса значение tg δ зависит только от влагосодержания, то можно определить и текущее значение влагосодержания обрабатываемого материала.
Время нагрева, с | Iа0, А | Ig0, А | Uр, кВ | Uа, кВ | ξ |
---|---|---|---|---|---|
0 | 3,00 | 1,20 | 6,22 | 7,93 | 0,882 |
10 | 3,20 | 1,10 | 5,94 | 7,57 | 0,841 |
20 | 3,80 | 0,95 | 5,52 | 7,03 | 0,781 |
30 | 4,00 | 0,85 | 5,09 | 6,49 | 0,721 |
40 | 4,25 | 0,85 | 5,09 | 6,49 | 0,721 |
50 | 4,05 | 0,90 | 5,52 | 7,03 | 0,781 |
60 | 4,00 | 1,00 | 6,22 | 7,93 | 0,882 |
70 | 3,80 | 1,10 | 6,79 | 8,65 | 0,962 |
Рассмотренная методика использовалась при отработке технологии промышленного процесса ВЧ-формования теплоизоляции из пенополистирола для корпуса холодильника [8]. Особенность процесса в том, что качество теплоизоляции оценивается по остаточному влагосодержанию. При этом скорость поглощения материалом ВЧ-энергии всецело определяется значением tg δ системы «пенополистирол–мыльно-водная эмульсия» [9], в то время как диэлектрическая проницаемость от температуры и влагосодержания почти не зависит. В табл. 1 приведены исходные данные, а в табл. 2 – текущие значения tg δ и влагосодержания W, полученные в соответствии с рассмотренной методикой.
Время нагрева, с | γ | θ,…° | Iа1, А | P1, кВт | r2, Ом | Rэ, кОм | Pн, кВт | tg δ, ×10-3 | W, ×10-2, кг/кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 1,47 | 102 | 4,40 | 17,5 | 11,3 | 1,81 | 16,6 | 99 | — |
10 | 1,54 | 84 | 4,92 | 18,6 | 13,4 | 1,55 | 17,8 | 116 | — |
20 | 1,66 | 79 | 6,29 | 22,1 | 18,7 | 1,13 | 21,4 | 162 | — |
30 | 1,79 | 60 | 7,18 | 23,3 | 23,2 | 0,92 | 22,7 | 202 | — |
40 | 1,79 | 60 | 7,62 | 24,8 | 24,7 | 0,87 | 24,1 | 214 | 20,6 |
50 | 1,66 | 79 | 6,71 | 23,6 | 19,9 | 1,06 | 22,9 | 173 | 16,6 |
60 | 1,47 | 102 | 5,87 | 23,3 | 15,3 | 1,36 | 22,4 | 133 | 12,8 |
70 | 1,35 | 115 | 5,11 | 22,1 | 12,1 | 1,70 | 21,1 | 105 | 10,1 |
80 | 1,22 | 134 | 4,14 | 19,8 | 8,7 | 2,31 | 18,5 | 76 | 7,2 |
Вычисления выполнены при следующих параметрах выходной цепи генератора: Cэ = 80 пФ; C1 = 300 пФ; L1 = 2,2 мкГн; r1 = 0,6 Ом; f = 13,56 МГц; Eа = 9 кВ; Cр = 102 пФ; C2 = 212 пФ; L2 = 2,0 мкГн; Lсв = 2,0 мкГн.
Предложенная методика может быть использована не только на стадии предварительной отработки режимов электротермических процессов, но и при создании систем автоматического управления установками ВЧ-нагрева.
Литература
- Челидзе Т.Л., Деревянко А.П., Курыленко О.Д. Электрическая спектроскопия гетерогенных систем. Киев: Наукова думка, 1977. 231 с.
- Берлинер М.А. Измерения влажности. М.: Энергия, 1973. 400 с.
- Арш Э.И. Автогенераторные методы и средства измерения. М.: Машиностроение, 1979. 256 с.
- Фрумкин А.А. Практические основы расчета устройств для емкостного нагрева диэлектриков и полупроводников // Тр. конф.-курсов по высокочастотным электротермическим установкам. М. – Л.: Госэнергоиздат, 1954. С. 52-74.
- Донской А.В., Рамм Г.С., Вигдорович Ю.Б. Электротермические установки с ламповыми генераторами. Л.: Энергия. 1974. 208 с.
- Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников / А.В. Нетушил, Б.Я. Жуховицкий, В.Н. Кудин, Е.Н. Парини. М. – Л.: Госэнергоиздат, 1959. 480 с.
- Васильев А.С. Ламповые генераторы для высокочастотного нагрева. Л.: Машиностроение, 1979. 87 с.
- Княжевская Г.С., Фирсова М.Г. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов. Л.: Машиностроение, 1980. 71 с.
- Юленец Ю.П., Марков А.В. Математическая модель процесса формования теплоизоляции из пенополистирола токами высокой частоты // Математические методы в химии и химической технологии (ММХ-9): Тез. докл. междунар. конф. / Тверской гос. техн. ун-т. Тверь, 1995. Ч. I. С. 124-125.
- 2792 просмотра
Комментарии
Добавить комментарий