СОДЕРЖАНИЕ
Борирование стали
Борирование применяют для повышения износостойкости изделий, в том числе работающих при повышенных температурах или в агрессивных средах. Борированиго могут быть подвергнуты любые марки стали.
При борировании в процессе нагрева происходит диффузионное насыщение поверхности стальных изделий бором в соответствующей среде (таблица 1).
| Насыщающая среда | Температура, °С | Продолжи- тельность, ч |
Глубина слоя, мм | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Борирование в порошковых смесях | ||||
| Порошки аморфного бора, карбида бора или ферробора + 30–40 % глинозема + 1–3 % хлористого аммония | 950–1050 | 3–6 | 0,1–0,3 | Изделия упаковывают в ящиках, заполненных боризатором. Применяют борирование в среде водорода и при вакууме |
| Электролизное борирование | ||||
| Расплавленная бура | 900–950 | 2–6 | 0,1–0,4 | Плотность тока на катоде (изделие) 0,15–0,2 А/см2, анод – графитовый стержень; напряжение 6–24 В |
| Расплавленная бура + 40–60 % борного ангидрида | 900–950 | 2–4 | 0,15–0,35 | |
| Жидкостное борирование | ||||
| Расплавленная бура + 30–40 % карбида бора или ферробора | 950–1000 | 3–5 | 0,15–0,40 | Рекомендуется для изделий сложной формы |
| Расплавленная смесь (50 % хлористого бария + 40 % хлористого натрия) + 10 % карбида бора или 20 % ферробора | 950–1000 | 1–3 | 0,05–0,25 | |
| Газовое борирование | ||||
| Диборан, разбавленный водородом (от 1:25 до 1:150) | 800–850 | 2–4 | 0,05–0,20 | Позволяет выполнить процесс при низких, температурах (500–550 °С). Недостаток — токсичность и взрывоопасность |
| Треххлористый бор | 750–950 | 3–6 | 0,05–0,25 | |
|
* Повышение температуры борирования выше 950 °С увеличивает хрупкость слоя. |
||||
- 2867 просмотров
Комментарии
Добавить комментарий