Вы здесь

Штангенрейсмасы

 Типы. Основные параметры и размеры

Штангенрейсмасы для измерения и разметки размеров, должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 164-90.

Штангенрейсмасы должны изготовляться следующих типов:

ШР с отсчетом по нониусу (рис.1а);
ШРК с отсчетным устройством с круговой шкалой (рис.1б);
ШРЦ с электронным цифровым отсчетным устройством (рис.1в).
Штангенрейсмасы
Рис.1. Штангенрейсмасы
1 - основание; 2 - штанга; 3 - рамка, 4 - нониус; 5 - круговая шкала; 6 - цифровое отсчетное устройство; 7 - микрометрическая подача; 8 - стопорные винты; 9 - разметочная ножка; 10 - измерительная ножка.

Примечание — Чертеж не определяет конструкцию штангенрейсмаса.

Диапазон измерений, значение отсчета по нониусу, цена деления круговой шкалы и шаг дискретности цифрового отсчетного устройства и классы точности штангенрейсмасов должны соответствовать указанным в таблица 1.

Таблица 1 — Штангенрейсмасы
Диапазон измерений Значение отсчета по нониусу Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства, классов точности 1; 2
мм
0 – 250 0,05 0,02; 0,05 0,01
40 – 400 0,05
60 – 630 0,05; 0,10
100 – 1000
600 – 1600 0,10
1500 – 2500

Штангенрейсмасы следует изготовлять с микрометрической подачей рамки.

Длину нониуса следует выбирать из ряда:

  • 9; 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм;
  • 19; 39 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм.

Длинные штрихи нониуса допускается отмечать целыми числами.

Штангенрейсмас типа ШРЦ должен обеспечивать выполнение функций, характеризующих степень автоматизации, в соответствии с перечнем, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Перечень функций, характеризующих степень автоматизации
  1. Выдача цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения).
  2. Установка начала отсчета в абсолютной системе координат.
  3. Запоминание результата измерения*.
  4. Гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения*.
  5. Вывод результатов измерения на внешнее устройство*.
  6. Переход из абсолютной системы координат в относительную и обратно по внешней команде*.
  7. Предварительная остановка нуля.
  8. Перезапись памяти*.
  9. Предварительная установка числа (ввод констант)*.
  10. Накопление массива результатов измерения*.
  11. Сравнение результатов измерения с пороговыми границами*.
  12. Выделение экстремальных элементов массива (максимума и минимума) с нахождением разности между ними*.
  13. Арифметические действия с результатами измерения и константами*.

* По заказу потребителя.

Электрическое питание штангенрейсмаса типа ШРЦ – от автономного встроенного источника питания или от сети общего назначения напряжением 220 В через блок питания.

Конструкция штангенрейсмасов с цифровым отсчетным устройством должна обеспечивать правильность показаний при наибольшей допустимой скорости перемещения рамки не менее 0,5 м/с.

 Примеры условного обозначения

Пример условного обозначения штангенрейсмаса типа ШР с диапазоном измерения 0 – 250 мм и значением отсчета по нониусу 0,05 мм:

Штангенрейсмас ШР–250–0,05 ГОСТ 164-90

Пример условного обозначения штангенрейсмаса типа ШРК с диапазоном измерения 0 – 250 мм и ценой деления круговой шкалы 0,02 мм:

Штангенрейсмас ШРК–250–0,02 ГОСТ 164-90

Пример условного обозначения штангенрейсмаса типа ШРЦ с диапазоном измерения 0 – 250 мм и шагом дискретности 0,01 мм:

Штангенрейсмас ШРЦ–250–0,01 ГОСТ 164-90

 Технические требования

Штангенрейсмасы следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 164-90 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Предел допускаемой погрешности штангенрейсмасов как при незатянутом, так и при затянутом зажиме рамки, при температуре окружающей среды (20±10) °С, должен соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3 — Предел допускаемой погрешности штангенрейсмасов
Измеряемая длина Предел допускаемой погрешности штангенрейсмасов (±)
со значением отсчета по нониусу с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства
0,05 0,10 0,02 0,05 0,01 для классов точности
1 1
мм
До 250 0,05 0,05 0,03 0,05 0,03 0,05
Св. 250 до 400 0,04 0,06
Св. 400 до 630 0,10 0,10 0,05 0,07
Св. 630 до 1000 0,10 0,10 0,10 0,07 0,09
Св. 1000 до 1600 0,15
Св. 1600 до 2500 0,20
Примечания:

1. За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительной поверхностью ножки и поверочной плитой.

2. Погрешность штангенрейсмасов не должна превышать значений, указанных в таблице 2, при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали.

Допуск параллельности верхней и нижней измерительных поверхностей ножки:

  • 0,004 мм - при цене деления круговой шкалы 0,02 мм и шаге дискретности 0,01 мм;
  • 0,006 мм - при значении отсчета по нониусу и цене деления круговой шкалы 0,05 мм;
  • 0,01 мм - при значении отсчета по нониусу 0,1 мм.

Допуск прямолинейности измерительных поверхностей разметочной и измерительной ножек - 0,004 мм. По краям плоских измерительных поверхностей в зоне шириной не более 0,5 мм допускаются завалы.

Измерительные плоскости разметочной и измерительной ножек должны быть параллельны основанию штангенрейсмаса.

При сдвигании ножки до соприкосновения с поверочной плитой или с установленными на плиту плоскопараллельными концевыми мерами длины, соответствующими нижнему пределу измерения штангенрейсмаса, просветы между поверхностью ножки и плитой или концевыми мерами при незатянутом и затянутом зажимах рамки не должны превышать: 0,010 мм - при значении отсчета по нониусу 0,05 мм, цене деления круговой шкалы 0,02 и 0,05 мм и шаге дискретности 0,01 мм; 0,015 мм – при значении отсчета по нониусу 0,1 мм. При этом для штангенрейсмасов с отсчетом по нониусу нулевые штрихи шкал нониуса и штанги должны совпадать.

Мертвый ход микрометрической пары микрометрической подачи рамки не должен превышать 1/3 оборота.

Рамка вместе с устройством микрометрической подачи не должна перемещаться по штанге под действием собственного веса в вертикальном положении штангенрейсмаса.

Штангенрейсмасы должны иметь устройство для зажима рамки, обеспечивающее ее стопорение в любом положении в пределах диапазона измерений.

Требования к шкале штанги и нониуса.

Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги
Рис.2.

Расположение плоскости шкалы нониуса относительно плоскости шкалы штанги указано на рис.2.

Размеры штрихов шкал штанги и нониуса должны соответствовать указанным ниже:

  • ширина штрихов 0,08–0,20 мм;
  • разница ширины штрихов в пределах одной шкалы и штрихов шкал штанги и нониуса одного штангенрейсмаса типа ШР – не более 0,03 мм.

Конструкция штангенрейсмасов типа ШР должна допускать возможность регулировки нониуса.

Требования к круговой шкале отсчетного устройства (тип ШРК).

Длина деления шкалы должна быть не менее 1 мм.

Ширина штрихов шкалы 0,15–0,25 мм. Разность ширины соответствующих штрихов в пределах одной шкалы должна быть не более 0,05 мм.

Ширина стрелки над делениями шкалы должна быть 0,15–0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм.

Отсчетное устройство должно обеспечивать возможность совмещения стрелки с нулевым делением круговой шкалы.

Требования к штангенрейсмасам с цифровым отсчетным устройством (тип ШРЦ).

Высота цифр должна быть не менее 4 мм.

Штангенрейсмасы типа ШРЦ дополнительно допускается оснащать интерфейсом для вывода результата измерения на внешнее устройство.

Требования к измерительной ножке штангенрейсмасов.

Измерительные ножки штангенрейсмасов должны иметь две измерительные поверхности: нижнюю плоскую и верхнюю с ребром. Ширина ребра должна быть не более 0,5 мм с закруглением по радиусу у штангенрейсмасов с диапазоном измерения 0 – 250 мм и не более 0,2 мм у штангенрейсмасов с другими диапазонами измерений.

Размер g измерительной ножки (рис.1а) должен быть выражен целым числом миллиметров. Отклонение действительного размера измерительной ножки от намаркированного должно быть не более ±0,02 мм.

Измерительная поверхность разметочной ножки должна изготовляться из твердого сплава (твердый сплав по ГОСТ 3882).

Твердость измерительных поверхностей должна быть:

  • основания стального – не менее 57 HRCЭ или чугунного – не менее 160..241 НВ;
  • измерительной ножки – не менее 59 НRСЭ;
  • разметочной ножки – не менее 61 HRCЭ.

Твердость поверхностей измерительных ножек и основания из высоколегированной стали должна быть не менее 51 HRCЭ.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей штангенрейсмасов при значении отсчета по нониусу, цене деления шкалы и шаге дискретности не более 0,05 мм по ГОСТ 2789 не должен превышать:

  • Ra ≤ 0,16 мкм – для измерительной ножки;
  • Ra ≤ 0,32 мкм – для разметочной ножки и основания.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей штангенрейсмасов при значении отсчета по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 2789 не должен превышать:

  • Ra ≤ 0,32 мкм – для измерительной и разметочной ножки;
  • Ra ≤ 0,63 мкм – для основания.

Наружные поверхности штангенрейсмаса, за исключением измерительных поверхностей ножек и основания, должны иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.303.

Поверхности шкал штанги и нониуса штангенрейсмаса из инструментальной и конструкционной стали с верхним пределом измерения до 1000 мм должны быть хромированы, с верхним пределом измерения до 630 мм могут иметь хромирование матовое.

Поверхности шкал штанги и нониуса штангенрейсмаса из высоколегированной стали с верхним пределом измерения до 630 мм должны быть матовые.

Штангенрейсмасы должны быть размагничены.

Средняя наработка на отказ штангенрейсмасов – 15000 условных измерений.

Под условным измерением понимают перемещение рамки по штанге до контакта измерительных поверхностей с объектом измерения. При этом перемещение рамки должно быть не менее 1/3 верхнего предела измерения штангенрейсмаса.

Полный средний срок службы - не менее 5 лет.

 ЛИТЕРАТУРА

  • ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

Добавить комментарий