Сульфидирование стали

 Сульфидирование стали

Процесс сульфидирования заключается в диффузионном насыщении поверхности изделий серой, однако почти все операции, именуемые сульфидированием (и соответственно составы для них), являются операциями сульфоцианирования, так как в них в насыщении поверхности изделий всегда участвуют, кроме серы, углерод и азот.

При сульфидированни повышается износостойкость, улучшается адсорбция масла на поверхности трущихся изделий, предотвращается схватывание и задиры при резании, улучшается приработка трущихся частей. Различают сульфидирование в жидких средах (расплавах солей), твердых смесях (порошках и пастах), газовых средах. По температуре процесса различают низко-, средне- и высокотемпературное, сульфоцианирование.

В таблице 1 приведены три состава ванн жидкостного сульфидирования.

Таблица 1 — Составы ванн жидкостного сульфидирования (массовая доля, %)

№ состава	Калий хлористый	Натрий сернокислый	Тиосульфат натрия	Натрий цианистый
1	25	25	—	50
2	20	25	5	50
3	—	—	4–5	95–96
Примечание — Температура процесса сульфидирования 540-570 °С

Наряду с приведенными в таблице 1 составами смесей для сульфидирования, содержащими цианистые соли, применяются и бесцианистые составы смесей для расплавов. Приводим два таких состава (массовая доля, 94):

1. карбамид (мочевина) – 36, углекислый калии – 24, железистосинеродистый калий – 30, тиосульфат натрия – 10;
2. калий железистосинеродистый – 86, едкий натр – 9, пирит (серный колчедан) – 5.