Марки и классификация
ГОСТ 2246-70 распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.
Проволока должна изготовляться следующих марок:
| низкоуглеродистая | Св-08 Св-08А Св-08АА Св-08ГА Св-08ГА Св-10ГА |
| легированная | Св-08ГС Св-12ГС Св-08Г2С Св-10ГН Св-08ГСМТ Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439) Св-20ГСТЮА Св-18ХГС Св-10НМА Св-08МХ Св-08ХМ Св-18ХМА Св-08ХНМ Св-08ХМФА Св-10ХМФТ Св-08ХГ2С Св-08ХГСМА Св-10XГ2СМА СВ-08ХГСМФА Св-04Х2МА Св-13Х2МФТ Св-08Х3Г2СМ СВ-08ХМНФБА Св-08ХН2М Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984) Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111) Св-08ХН2ГМЮ Св-08ХН2Г2СМЮ Св-06Н3 Св-10Х5М |
| высоколегированная | Св-12Х11НМФ Св-10Х11НВМФ Св-12Х13 СВ-20Х13 Св-06Х14 Св-08Х14ГНТ Св-10Х17Т Св-13Х25Т Св-01Х19Н9 Св-04Х19Н9 Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377) Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307) Св-07Х18Н9ТЮ Св-06Х19Н9Т Св-04Х19Н9С2 Св-08Х19Н9Ф2С2 Св-05Х19Н9Ф3С2 Св-07Х19Н10Б Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898) Св-06Х19Н10М3Т Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902) Св-04Х19Н11М3 Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649) Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89) Св-10Х20Н15 Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75) Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87) Св-07Х25Н13 Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389) Св-13Х25Н18 Св-08Х20Н9Г7Т Св-08Х21Н10Г6 Св-30Х25Н16Г7 Св-10Х16Н25АМ6 Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А) Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516) Св-30Х15Н35В3Б3Т Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367) |
По назначению проволока подразделяется:
- для сварки (наплавки);
- для изготовления электродов (условное обозначение - Э).
По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется:
- неомедненная;
- омедненная – (О).
Специальные требования к омеднению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе.
По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т. п.) устанавливаются соглашением сторон.
Сортамент
Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице 1.
| Номинальный диаметр проволоки | Предельное отклонение для проволоки, предназначенной | |
|---|---|---|
| для сварки (наплавки) | для изготовления электродов | |
| 0,3 | -0,05 | — |
| 0,5 | -0,06 | |
| 0,8 | -0,07 | |
| 1,6 | -0,12 | -0,06 |
| 2,0 | ||
| 2,5 | -0,12 | -0,09 |
| 3,0 | ||
| 1,0 | -0,09 | — |
| 1,2 | ||
| 1,4 | ||
| 1,5 | ||
| 4,0 | -0,16 | -0,12 |
| 5,0 | ||
| 6,0 | ||
| 8,0 | -0,20 | -0,16 |
| 10,0 | -0,24 | — |
| 12,0 | ||
Для высоколегированной проволоки, подвергаемой травлению, предельные отклонения по диаметру допускаются на 50% более указанных в таблице 1.
Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Обозначение проволоки
Проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомедненной поверхностью:
Проволока сварочная диаметром 4 мм, марки Св-04Х19Н9, предназначенная для изготовления электродов:
Проволока сварочная диаметром 2 мм, марки Св-ЗОХ25Н16Г7, предназначенная для сварки (наплавки), из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом:
Проволока сварочная диаметром 1,6 мм, марки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:
Проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-08ХГСМФА, предназначенная для изготовления электродов из стали, выплавленной в вакуумноиндукционной печи, с омедненной поверхностью:
Технические требования к проволоке
Проволока изготовляется из стали, химический состав которой приведен в таблице 2.
| Марка проволоки | Химический состав, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Титан | Сера, не более |
Фосфор, не более |
Прочие элементы | |
| Низкоуглеродистая проволока | ||||||||||
| Св-08 | Не более 0,10 | Не более 0,03 | 0,35-0,60 | Не более 0,15 | Не более 0,30 | — | — | 0,040 | 0,040 | Алюминий, не более 0,01 |
| Св-08А | Не более 0,10 | Не более 0,03 | 0,35-0,60 | Не более 0,12 | Не более 0,25 | — | — | 0,030 | 0,030 | Алюминий, не более 0,001 |
| Св-08АА | Не более 0,10 | Не более 0,03 | 0,35-0,60 | Не более 0,10 | Не более 0,25 | — | — | 0,020 | 0,020 | Алюминий, не более 0,01 |
| Св-08ГА | Не более 0,10 | Не более 0,06 | 0,80-1,10 | Не более 0,10 | Не более 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10ГА | Не более 0,12 | Не более 0,06 | 1,10-1,40 | Не более 0,20 | Не более 0,30 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10Г2 | Не более 0,12 | Не более 0,06 | 1,50-1,90 | Не более 0,20 | Не более 0,30 | — | — | 0,030 | 0,030 | — |
| Легированная проволока | ||||||||||
| Св-08ГС | Не более 0,10 | 0,60-0,85 | 1,40-1,70 | Не более 0,20 | Не более 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-12ГС | Не более 0,14 | 0,6-0,90 | 0,80-1,10 | Не более 0,20 | Не более 0,30 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08Г2С | 0,05-0,11 | 0,70-0,95 | 1,80-2,10 | Не более 0,20 | Не более 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10ГН | Не более 0,12 | 0,15-0,35 | 0,90-1,20 | Не более 0,20 | 0,90-1,2 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08ГСМТ | 0,06-0,11 | 0,40-0,70 | 1,00-1,30 | Не более 0,30 | Не более 0,30 | 0,20-0,40 | 0,05-0,12 | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-15ГСТЮЦА | 0,12-0,18 | 0,45-0,85 | 0,60-1 | Не более 0,30 | Не более 0,40 | — | 0,05-0,20 | 0,025 | 0,025 | Алюминий 0,20-0,50; цирконий 0,05-0,15; церий, не менее 0,04 |
| Св-20ГСТЮА | 0,17-0,23 | 0,60-0,90 | 0,60-1,20 | Не более 0,30 | Не более 0,40 | — | 0,10-0,20 | 0,025 | 0,025 | Алюминий 0,20-0,50; церий 0,30-0,45 |
| Св-18ХГС | 0,15-0,22 | 0,90-1,20 | 0,80-1,10 | 0,80-1,10 | Не более 0,30 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10НМА | 0,07-0,12 | 0,12-0,35 | 0,40-0,70 | Не более 0,20 | 1,00-1,50 | 0,40-0,55 | — | 0,025 | 0,020 | — |
| Св-08МХ | 0,06-0,10 | 0,12-0,30 | 0,35-0,60 | 0,45-0,65 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08ХМ | 0,06-0,10 | 0,12-0,30 | 0,35-0,60 | 0,90-1,20 | Не более 0,30 | 0,50-0,70 | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-18ХМА | 0,15-0,22 | 0,12-0,35 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | Не более 0,30 | 0,15-0,30 | — | 0,025 | 0,025 | — |
| Св-08ХНМ | Не более 0,10 | 0,12-0,35 | 0,50-0,80 | 0,70-0,90 | 0,80-1,20 | 0,25-0,45 | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08ХМФА | 0,06-0,10 | 0,12-0,30 | 0,35-0,60 | 0,9-1,20 | Не более 0,30 | 0,50-0,70 | — | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,15-0,30 |
| Св-10ХМФТ | 0,07-0,12 | Не более 0,35 | 0,40-0,70 | 1,40-1,80 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | 0,05-0,12 | 0,030 | 0,030 | Ванадий 0,20-0,35 |
| Св-08ХГ2С | 0,05-0,11 | 0,70-0,95 | 1,70-2,10 | 0,70-1,00 | Не более 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08ХГСМА | 0,06-0,10 | 0,45-0,70 | 1,15-1,45 | 0,85-1,15 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | — | 0,025 | 0,025 | — |
| Св-10ХГ2СМА | 0,07-0,12 | 0,60-0,90 | 1,70-2,10 | 0,80-1,10 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | — | 0,025 | 0,025 | — |
| Св-08ХГСМФА | 0,06-0,10 | 0,45-0,70 | 1,20-1,50 | 0,95-1,25 | Не более 0,30 | 0,50-0,70 | — | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,20-0,35 |
| Св-04Х2МА | Не более 0,06 | 0,12-0,35 | 0,40-0,70 | 1,80-2,20 | Не более 0,25 | 0,50-0,70 | — | 0,020 | 0,025 | — |
| Св-13Х2МФТ | 0,10-0,15 | Не более 0,35 | 0,40-0,70 | 1,70-2,20 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | 0,05-0,12 | 0,030 | 0,030 | Ванадии 0,20-0,35 |
| Св-08Х3Г2СМ | Не более 0,10 | 0,45-0,75 | 2,00-2,50 | 2,00-3,00 | Не более 0,30 | 0,30-0,50 | — | 0,030 | 0,030 | — |
| Св-08ХМНФБА | 0,06-0,10 | 0,12-0,30 | 0,35-0,60 | 1,10-1,40 | 0,65-0,90 | 0,80-1,00 | — | 0,025 | 0,025 | Ванадий 0,20-0,35; ниобий 0,10-0,23 |
| Св-08ХН2М | Не более 0,10 | 0,12-0,30 | 0,55-0,85 | 0,70-1,00 | 1,40-1,80 | 0,20-0,40 | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10ХН2ГМТ | 0,07-0,12 | 0,12-0,30 | 0,80-1,10 | 0,30-0,60 | 1,80-2,20 | 0,40-0,60 | 0,05-0,12 | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08ХН2ГМТА | 0,06-0,11 | 0,12-0,30 | 0,80-1,10 | 0,25-0,45 | 2,10-2,50 | 0,25-0,45 | 0,05-0,12 | 0,020 | 0,025 | — |
| Св-08ХН2ГМЮ | 0,06-0,11 | 0,25-0,55 | 1,00-1,40 | 0,70-1,10 | 2,00-2,50 | 0,40-0,65 | — | 0,030 | 0,030 | Алюминий 0,06-0,18 |
| Св-08ХН2Г2СМЮ | 0,06-0,11 | 0,40-0,70 | 1,50-1,90 | 0,70-1,00 | 2,00-2,50 | 0,45-0,65 | — | 0,030 | 0,030 | Алюминий 0,06-0,18 |
| Св-06НЗ | Не более 0,08 | Не более 0,30 | 0,40-0,70 | Не более 0,30 | 3,00-3,50 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-10Х5М | Не более 0,12 | 0,12-0,35 | 0,40-0,70 | 4,00-5,50 | Не более 0,30 | 0,40-0,60 | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Высоколегированная проволока | ||||||||||
| Св-12Х11НМФ | 0,08-0,15 | 0,25-0,55 | 0,35-0,65 | 10,50-12,00 | 0,60-0,90 | 0,60-0,90 | — | 0,025 | 0,030 | Ванадий 0,25-0,50 |
| Св-10Х11НВМФ | 0,08-0,13 | 0,30-0,60 | 0,35-0,65 | 10,50-12,00 | 0,80-1,10 | 1,00-1,30 | — | 0,025 | 0,030 | Ванадий 0,25-0,50; вольфрам 1,00-1,40 |
| Св-12Х13 | 0,09-0,14 | 0,30-0,70 | 0,30-0,70 | 12,00-14,00 | Не более 0,60 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-20Х13 | 0,16-0,24 | Не более 0,60 | Не более 0,60 | 12,00-14,00 | — | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-06Х14 | Не более 0,08 | 0,30-0,70 | 0,30-0,70 | 13,00-15,00 | Не более 0,60 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
| Св-08Х14ГНТ | Не более 0,10 | 0,25-0,65 | 0,90-1,30 | 12,50-14,50 | 0,40-0,90 | — | 0,60-1,00 | 0,025 | 0,035 | — |
| Св-10Х17Т | Не более 0,12 | Не более 0,80 | Не более 0,70 | 16,00-18,00 | Не более 0,60 | — | 0,20-0,50 | 0,025 | 0,035 | — |
| Св-13Х25Т | Не более 0,15 | Не более 1,00 | Не более 0,80 | 23,00-27,00 | Не более 0,60 | — | 0,20-0,50 | 0,025 | 0,035 | — |
| Св-01Х19Н9 | Не более 0,03 | 0,50-1,00 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,015 | 0,025 | — |
| Св-04Х19Н9 | Не более 0,06 | 0,50-1,00 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-08Х16Н8М2 | 0,05-0,10 | Не более 0,60 | 1,50-2,00 | 15,00-17,00 | 7,50- 9,00 | 1,50-2,00 | — | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-08Х18Н8Г2Б | 0,05-0,10 | 0,30-0,70 | 1,80-2,30 | 17,50-19,50 | 8,00- 9,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | Ниобий 1,20-1,50 |
| Св-07Х18Н9ТЮ | Не более 0,09 | Не более 0,80 | Не более 2,00 | 17,00-19,00 | 8,00-10,00 | — | 1,00-1,40 | 0,015 | 0,030 | Алюминий 0,60-0,95 |
| Св-06Х19Н9Т | Не более 0,08 | 0,40-1,00 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | 0,50-1,00 | 0,015 | 0,030 | — |
| Св-04Х19Н9С2 | Не более 0,06 | 2,00-2,75 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,18 | 0,025 | — |
| Св-08Х19Н9Ф2С2 | Не более 0,10 | 1,30-1,80 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,025 | 0,030 | Ванадий 1,80-2,40 |
| Св-05Х19Н9Ф3С2 | Не более 0,07 | 1,30-1,80 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,025 | 0,030 | Ванадий 2,20-2,70 |
| Св-07Х19Н10Б | 0,05-0,09 | Не более 0,70 | 1,50-2,00 | 18,50-20,50 | 9,00-10,50 | — | — | 0,018 | 0,025 | Ниобий 1,20-1,50 |
| Св-08Х19Н10Г2Б | 0,05-0,10 | 0,20-0,45 | 1,80-2,20 | 18,50-20,50 | 9,50-10,50 | — | — | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,90-1,30 |
| Св-06Х19Н10МЗТ | Не более 0,08 | 0,30-0,80 | 1,00-2,00 | 18,00- 20,00 | 9,00-11,00 | 2,00-3,00 | 0,50-0,80 | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-08Х19Н10М3Б | Не более 0,10 | Не более 0,60 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 9,00-11,00 | 2,00-3,00 | — | 0,018 | 0,025 | Ниобий 0,90-1,30 |
| Св-04Х19Н11МЗ | Не более 0,06 | Не более 0,60 | 1,00-2,00 | 18,00-20,00 | 10,00-12,00 | 2,00-3,00 | — | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-05Х20Н9ФБС | Не более 0,07 | 0,90-1,50 | 1,00-2,00 | 19,00-21,00 | 8,00-10,00 | — | — | 0,020 | 0,030 | Ниобий 1,00-1,40; ванадий 0,90-1,30 |
| Св-06Х20Н11М3ТБ | Не более 0,08 | 0,50-1,00 | Не более 0,80 | 19,00-21,00 | 10,00-12,00 | 2,50-3,00 | 0,60-1,10 | 0,018 | 0,030 | Ниобий 0,60-0,90 |
| Св-10Х20Н15 | Не более 0,12 | Не более 0,80 | 1,00-2,00 | 19,00-22,00 | 14,00-16,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-07Х25Н12Г2Т | Не более 0,09 | 0,30-1,00 | 1,50-2,50 | 24,00-26,50 | 11,00-13,00 | — | 0,60-1,00 | 0,020 | 0,035 | — |
| Св-06Х25Н12ТЮ | Не более 0,08 | 0,60-1,00 | Не более 0,80 | 24,00-26,50 | 11,50-13,50 | — | 0,60-1,00 | 0,020 | 0,030 | Алюминий 0,40-0,80 |
| Св-07Х25Н13 | Не более 0,09 | 0,50-1,00 | 1,00-2,00 | 23,00-26,00 | 12,00-14,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | — |
| Св-08Х25Н13БТЮ | Не более 0,10 | 0,60-1,00 | Не более 0,55 | 24,00-26,00 | 12,00-14,00 | — | 0,50-0,90 | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,70-1,10; алюминий 0,40-0,90 |
| Св-13Х25Н18 | Не более 0,15 | Не более 0,50 | 1,00-2,00 | 24,00-26,50 | 17,00-20,00 | — | — | 0,015 | 0,025 | — |
| Св-08Х20Н9Г7Т | Не более 0,10 | 0,50-1,00 | 5,00-8,00 | 18,50-22,00 | 8,00-10,00 | — | 0,60-0,90 | 0,018 | 0,035 | — |
| Св-08Х21Н10Г6 | Не более 0,10 | 0,20-0,70 | 5,00-7,00 | 20,00-22,00 | 9,00-11,00 | — | — | 0,018 | 0,035 | — |
| Св-3ОХ25Н16Г7 | 0,25-0,33 | Не более 0,30 | 6,00-8,00 | 24,50-27,00 | 15,00-17,00 | — | — | 0,018 | 0,030 | — |
| Св-10Х16Н25АМ6 | 0,08-0,12 | Не более 0,60 | 1,00-2,00 | 15,00-17,00 | 24,00-27,00 | 5,50-7,00 | — | 0,018 | 0,025 | Азот 0,10-0,20 |
| Св-09Х16Н25М6АФ | 0,07-0,11 | Не более 0,40 | 1,00-2,00 | 15,00-17,00 | 24,00-27,00 | 5,50-7,00 | 00000 | 0,018 | 0,018 | Ванадий 0,70-1,00; азот 0,10-0,20 |
| Св-01Х23Н28М3Д3Т | Не более 0,03 | Не более 0,55 | Не более 0,55 | 22,00-25,00 | 26,00-29,00 | 2,50-3,00 | 0,50-0,90 | 0,018 | 0,030 | Медь 2,50-3,50 |
| Св-30Х15Н35В3Б3Т | 0,27-0,33 | Не более 0,60 | 0,50-1,00 | 14,00-16,00 | 34,00-36,00 | — | 0,20-0,70 | 0,015 | 0,025 | Вольфрам 2,50-3,50; ниобий 2,80-3,50 |
| Св-08Н50 | Не более 0,10 | Не более 0,50 | Не более 0,50 | Не более 0,30 | 48,00-53,00 | — | — | 0,020 | 0,030 | — |
| Св-06Х15Н60М15 | Не более 0,08 | Не более 0,50 | 1,00- 2,00 | 14,00-16,00 | Основа | 14,00- 16,00 |
— | 0,015 | 0,015 | Железо, не более 4,0 |
|
Примечания:
1. Условные обозначения марок проволоки состоят из индекса Св (сварочная) и следующих за ним цифр и букв. 2. Цифры, следующие за индексом Св указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. 3. Химические элементы, содержащиеся в металле проволок, обозначены следующими буквами: А - азот (только в высоколегированных проволоках); Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; Д - медь; М - молибден; Н - никель; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий; Х - хром; Ц - цирконий; Ю - алюминий. 4. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения элементов, содержащихся в небольших количествах, цифры не проставлены. 5. Буква А на конце условных обозначений марок низкоуглеродистой и легированной проволоки указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора. В проволоке марки Св-08АА сдвоенная буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой марки Св-08А. |
||||||||||
По требованию потребителя содержание углерода в проволоке марки Св-08ГСМТ должно составлять 0,08-0,14%, в этом случае проволока обозначается Св-10ГСМТ.
По соглашению сторон допускается поставка проволоки марок Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-08ХМФА с содержанием углерода 0,08-0,13%; в этом случае проволока обозначается Св-10МХ, Св-10ХМ и Св-10ХМФА соответственно.
Допускается увеличение содержания углерода:
- до 0,15% - в проволоке марки Св-12Х13;
- до 0,10% - в проволоке марки Св-07Х19Н10Б.
С согласия потребителя допускается в проволоке марки Св-08Г2С диаметром до 1,4 мм включительно массовая доля марганца 1,65-2,10%.
В проволоке марки Св-07Х25Н13, предназначенной для сварки (наплавки), содержание хрома должно быть не менее 23,5%.
По соглашению сторон в проволоке марки Св-08Х21Н10Г6 отношение содержания хрома к содержанию никеля должно быть не менее 2.
При соблюдении остальных требований настоящего стандарта допускается поставка проволоки с отклонением по содержанию одного из химических элементов от норм, приведенных в таблице 2. Допускаемые отклонения должны соответствовать указанным в таблице 3.
Примечание — С согласия потребителя, при условии соблюдения величин допускаемых отклонений, указанных в таблице 3. разрешается поставка проволоки с отклонениями по содержанию нескольких химических элементов от норм, приведенных в таблице 2.
| Наименование химического элемента | Фактическое содержание элемента в проволоке, % | Допускаемое отклонение, % |
|---|---|---|
| Углерод | От 0,08 до 0,12 | ±0,01 |
| Св. 0,12 | ||
| Марганец | От 0,60 до 1,20 | ±0,02 |
| Св. 1,20 | ±0,05 | |
| Кремний | От 0,35 до 0,85 | ±0,02 |
| Св. 0,85 | ±0,05 | |
| Ниобий | От 0,30 до 0,90 | ±0,02 |
| Св. 0,90 | ±0,05 | |
| Никель | От 0,30 до 0,90 | ±0,02 |
| Св. 0,90 до 1,80 | ±0,05 | |
| Св. 1,80 до 7,00 | ±0,10 | |
| Св. 7,00 | ±0,15 | |
| Хром | От 0,30 до 1,20 | ±0,02 |
| Св. 1,20 до 2,50 | ±0,05 | |
| Св. 2,50 до 7,00 | ±0,15 | |
| Св. 7,00 | ±0,20 | |
| Титан | От 0,20 до 0,80 | ±0,02 |
| Св. 0,80 | ±0,05 | |
| Ванадий | От 0,30 до 1,50 | ±0,02 |
| Св. 1,50 | ±0,05 | |
| Вольфрам | От 1,00 до 2,50 | ±0,05 |
| Св. 2,50 | ±0,10 | |
| Молибден | От 0,30 до 1,00 | ±0,02 |
| Св. 1,00 до 3,00 | ±0,05 | |
| Св. 3,00 | ±0,10 | |
| Алюминий | От 0,10 до 0,30 | ±0,02 |
| Св. 0,30 | ±0,04 |
В проволоку марки Св-20ГСТЮА церий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
В низкоуглеродистой и легированной проволоке содержание, мышьяка не должно превышать 0,08%.
С согласия потребителя в проволоке марок Св-08 и Св-08Д допускается остаточное содержание алюминия до 0,05 %.
В низкоуглеродистой проволоке марок Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2 и легированной проволоке (не легированной алюминием) остаточное содержание алюминия не должно превышать 0,05%.
В проволоке, не легированной молибденом, остаточное содержание молибдена не должно превышать:
- 0,15% - в легированной проволоке;
- 0,25% - в высоколегированной проволоке.
В проволоке, не легированной титаном, остаточное содержание титана не должно превышать:
- 0,04% - в легированной проволоке;
- 0,2% - в высоколегированной проволоке.
По требованию потребителя в проволоке марок Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 остаточное содержание титана не должно превышать 0,1%.
По требованию потребителя в проволоке марок Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 остаточное содержание титана не должно превышать 0,1%.
В легированной проволоке, нелегированной ванадием, остаточное содержание ванадия не должно превышать 0,05%, за исключением проволоки марок Св-08Х3Г2СМ и Св-10Х5М, в которой остаточное содержание ванадия допускается до 0,08%.
В проволоке, не легированной медью, остаточное содержание меди не должно превышать 0,25%.
По требованию потребителя остаточное содержание меди в проволоке должно быть не более 0,20%.
Содержание ферритной фазы должно быть:
- 2-6% - в проволоке марок Св-08Х16Н8М2 и Св-08Х18Н8Г2Б;
- 3-8% - в проволоке марки Св-04Х19Н11М3.
В проволоке перечисленных марок допускается повышение содержания хрома до 1% сверх норм, приведенных в таблице 2.
Для проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, СВ-06Х19Н9Т, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б и Св-07Х25Н13 содержание ферритной фазы регламентируется по соглашению сторон; при этом допускается повышение содержания хрома до 2%, а никеля до 1 % по сравнению с нормами, приведенными в таблице 2.
Содержание азота в проволоке - не должно превышать норм, приведенных в
| Группа проволоки | Марка проволоки | Содержание азота, %, не более |
|---|---|---|
| 1 | Св-08АА | 0,008 |
| 2 | Св-08А, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-10НМА | 0,010 |
| 3 | Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА | 0,012 |
| 4 | Св-18ХГС, Св-10ХМФТ, СВ-08ХГСМА, Св-08ХГСМФА, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ, Св-08ХН2ГМТА, Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3 | 0,015 |
| 5 | Св-08ХГ2С, Св-10ХГ2СМА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ | 0,018 |
| 6 | Св-10Х5М | 0,020 |
| 7 | Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б, Св-07Х25Н13 | 0,050 |
1. Проволоке 2 группы допускается с согласия потребителя содержание азота до 0,012%.
2. До 1 января 1981 г. в проволоке 4, 5 и 6 групп допускалось увеличение содержания азота на 0,005% сверх указанных в таблице норм. С 1 января 1981 г. указанное увеличение содержания азота может быть допущено с согласия потребителя.
3. При изготовлении проволоки 7 группы с регламентированным содержанием ферритной фазы требование по ограничению содержания азота не является обязательным.
Проволоку с неомедненной поверхностью свертывают в мотки, размеры и масса которых соответствуют указанным в таблице 5.
| Диаметр проволоки, мм | Внутренний диаметр витков мотка проволоки, мм | Масса мотка проволоки, кг, не менее | ||
|---|---|---|---|---|
| низкоуглеродистой | легированной | высоколегированной | ||
| 0,3-0,5 | 150-300 | 2 | 2 | 1,5 |
| 0,8 | 200-350 | 5 | 5 | 3,0 |
| 1,0-1,2 | 200-400 | 20 | 15 | 10,0 |
| 1,4-1,5 | 300-600 | 25 | ||
| 1,6-2,0 | 30 | 20 | 15,0 | |
| 2,5-3,0 | 400-600 | 40 | 30 | 20 |
| 4,0-10,0 | 500-750 | |||
| 12,0 | 600-800 | |||
Примечание — Допускается поставка мотков массой, уменьшенной до 50% от указанной в табл. 5, в объеме не более 10% общей массы проволоки в партии.
Проволоку с омедненной поверхностью свертывают в мотки прямоугольного сечения, размеры которых должны соответствовать указанным в таблице 6. Для проволоки диаметром 1,6-3,0 мм требуемые размеры мотков оговаривают в заказе. По согласованию с потребителем проволоку с неомедненной поверхностью также свертывают в мотки прямоугольного сечения.
| Диаметр проволоки | Наружный диаметр мотка | Внутренний диаметр мотка | Высота мотка | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
| 0,8-1,6 | 175 | +10 -5 |
100 | +6 -2 |
50 | ±4 |
| 1,6-2,0 | 250 | +15 -5 |
175 | +8 -4 |
85 | +4 -6 |
| 2,0-3,0 | 320 | +25 -5 |
220 | +8 -4 |
||
| 3,0 | 260 | +10 -4 |
90 | +4 -6 |
||
| 1,6-5,0 | 600 | +50 -10 |
400 | +20 -15 |
+8 -10 |
|
По соглашению сторон проволока поставляется намотанной на катушки или в кассеты.
По соглашению сторон допускается поставка проволоки в мотках повышенной массы или на крупногабаритных катушках.
Проволока в мотках (катушках, кассетах) должна состоять из одного отрезка, свернутого неперепутанными рядами и плотно укатанного таким образом, чтобы исключить возможность распушивания или разматывания мотка. Концы проволоки должны быть легко находимы. Допускается контактная стыковая сварка отдельных кусков проволоки одной плавки: при этом зона сварного соединения должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Временное сопротивление разрыву легированной и высоколегированной проволоки должно соответствовать нормам, указанным в таблице 7.
| Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву проволоки, МПа (кгс/мм2), предназначенной | |
|---|---|---|
| для сварки (наплавки) | для изготовления электродов | |
| 0,3-0,5 | 882-1372 (90-140) | — |
| 0,8-1,5 | 882-1323 (90-135) | — |
| 1,6 | 882-1274 (90-130) | 686-980 (70-100) |
| 2,0 | 784-1176 (80-120) | 686-980 (70-100) |
| Св. 2,0 | 686-1029 (70-105) | 637-931 (65-95) |
1. Колебания временного сопротивления разрыву в одном мотке проволоки диаметром более 1,4 мм не должны превышать 98 МПа (10 кгс/мм2).
2. Легированная и высоколегированная проволока подвергается дополнительной термической обработке. При обеспечении заданных пределов временного сопротивления разрыву дополнительную термическую обработку проволоки допускается не производить.
Допускается повышение верхнего предела временного сопротивления разрыву (вне зависимости от назначения проволоки):
до 110 кгс/мм2 - для проволоки диаметром более 2 мм марок:
- Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП89);
- Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП75);
- Св-06Х25Н12ТЮ и СВ-08Х25Н13БТЮ (ЭП389);
до 115 кгс/мм2 - для проволоки диаметром более 2 мм марок:
- Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395);
- Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ981А);
- СВ-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) и Св-06Х15Н60М15;
до 135 кгс/мм2 - для проволоки диаметром 2 мм марок:
- Св-08Х20Н9Г7Т;
- Св-08Х21Н10Г6;
- Св-10Х16Н25АМ6;
- Св-09Х16Н25М6АФ;
до 145 кгс/мм2 - для проволоки диаметром менее 2 мм марок:
- Св-08Х20Н9Г7Т;
- Св-10Х16Н25АМ6;
- Св-08Х21Н10Г6;
- Св-09Х16Н25М6АФ;
до 180 кгс/мм2-марок проволоки диаметром 2 мм и менее марок:
- Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) и Св-06Х15Н60М15.
Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. На поверхности проволоки допускаются риски (в том числе затянутые), царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных пороков не должна превышать предельного отклонения по диаметру проволоки.
По требованию потребителя проволока изготавливается с улучшенной поверхностью. В этом случае на поверхности проволоки допускаются мелкие волочильные риски, царапины, следы шлифовки, местная рябизна и отдельные вмятины при глубине каждого из указанных пороков не более 1/4 предельного отклонения по диаметру.
На поверхности низкоуглеродистой и легированной проволоки не допускается наличие технологических, смазок, за исключением: следов мыльной смазки без графита и серы.
Проволока марок Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ, СВ-08ХГ2С, СВ-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА и Св-08Х3Г2СМ должна изготовляться с омедненной поверхностью или неомедненной. Па поверхности неомедненной проволоки допускается наличие следов мыльной смазки массой до 0,05 % от массы проволоки. Вид поверхности проволоки устанавливается в заказе. Если в заказе не установлен вид поверхности, вид поверхности проволоки устанавливает изготовитель.
С согласия потребителя проволоку марок Св-18ХГС и Св-18ХМА для предохранения от коррозии разрешается покрывать сплошным слоем нейтральной смазки, хорошо растворимой в бензине.
Высоколегированная проволока должна поставляться в травленом и отбеленном состоянии или после термической обработки в инертной атмосфере со светлой, светло-матовой или серой поверхностью, без всяких следов смазки.
Проволока должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемой проволоки требованиям ГОСТ 2246-70.
- 6153 просмотра
Добавить комментарий