Мониторинг сварочных процессов

Развитие технологий и растущие требования клиентов к качеству товаров и услуг превратили современную сварку в процесс, требующий постоянного контроля. Данные (сила сварочного тока, напряжение электрической дуги, скорость подачи электродной проволоки или объемный расход защитного газа) теперь берутся из систем измерения и управления сварочными аппаратами, а программное обеспечение, предназначенное для взаимодействия с регистраторами, позволяет обрабатывать собранные данные, и представлять их в виде подробных отчетов с учетом требований любого пользователя. Эти решения сейчас являются практически стандартом для ведущих производителей сварочного оборудования. Так, система мониторинга QCan позволяет следить за процессами сварочного производства и принимать управленческие решения
Особенности:
- измерение параметров процесса сварки: силы тока, напряжения электродной дуги, температуры предварительного нагрева свариваемого материала, расхода проволоки и защитных газов;
- возможность подключения системы к любому сварочному аппарату;
в случае сварочных аппаратов, работающих в рассредоточенных местах – беспроводная.
Преимущества:
- повышение дисциплины труда персонала;
контроль отдельных фаз производственного процесса на постоянной основе и оперативное внесение изменений в его организацию;
- повышение качества производства, благодаря постоянному контролю параметров сварки;
- контроль количества используемых сварочных материалов на постоянной основе;
- упрощение конечного контроля качества продукции.
При внедрении системы мониторинга QCan существует возможность реализации отдельно поставленных задач, требующих неотложного контроля и последующей интеграции результатов в нужном формате.