Вы здесь

Продолжительность нагрева при аустенитизации стали

 Продолжительность нагрева при аустенитизации стали

Продолжительность нагрева должна обеспечить прогрев изделия по сечению и завершение фазовых превращений, но не должна быть слишком большой, чтобы не вызвать роста зерна и обезуглероживания поверхностных слоев стали.

Общая продолжительность нагрева τобщ = τсп + τив, где τсп — продолжительность сквозного прогрева до заданной (конечной) температуры, обусловленная формой и размером изделия, их расположением, типом печи, составом и свойствами стали и т. д.; τив – продолжительность изотермической выдержки при данной температуре, не зависящая от формы и размера изделия и определяемая только составом и исходным состоянием стали.

Для определения τобщ чаше пользуются опытными данными (таблица 1).

Эти данные не являются единственными, на некоторых заводах следующие скорости нагрева на 1 мм сечения: в электропечи 1,5–2 мин; в пламеной печи 1,0 мин; в соляной ванне 0,5 мин и в свинцовой ванне 0,1–0,15 мин.

Величина τив должна быть минимальной, но обеспечивать завершение фазовых превращений в стали и необходимую концентрацию углерода и легирующих элементов в аустените.

Продолжительность изотермической выдержки при заданной температуре для деталей машин часто принимают равной 15–25 % от продолжительности сквозного прогрева.

Выдержка в электропечи при температуре закалки для инструмента из углеродистой стали (0,7–1,3 %С) рекомендуется 50–80 с на 1мм наименьшего сечения, а легированной стали 70–90 с; при нагреве в соляной ванне соответственно 20–25 с для углеродистой стали и 25–30 с для легированной.

Фасонный инструмент и детали машин сложных форм при нагреве под закалку для уменьшения деформации рекомендуется предварительно подогревать в печи при 400–600 °С.

Таблица 1 — Ориентировочная продолжительность нагрева изделий для закалки
Условия нагрева Продолжительность нагрева на 1 мм сечения (или толщины изделия), с
круглого квадратного прямоугольного
В электропечи 40–50 50–60 60–75
В пламенной печи 35–40 45–60 55–60
В соляной ванне 12–15 15–18 18–22
В свинцовой ванне 6–8 8–10 10–12

 ЛИТЕРАТУРА

  • Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. – М.: Машиностроение. 1980. – 493 с.

Добавить комментарий