Содержание
Заменитель
Заменитель стали Ст3пс – сталь: Ст3сп.
Назначение
- Назначение стали Ст3пс:
- Прокат категории 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 °С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 °С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 °С, при условиях поставки с гарантируемой свариваемостью.
- Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2.
- Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2.
Вид поставки
Сталь Ст3пс поставляется как:
- Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
- Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97
- Поковки по ГОСТ 8479-70
Химический состав
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,14-0,22 | 0,05-0,15 | 0,40-0,65 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Температура критических точек
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
|---|---|---|---|
| 735 | 850 | 680 | 835 |
Механические свойства
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σв, Н/мм2 | δ, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | Изгиб | HB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не менее | |||||||||
| ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 10 | 245 | 370-480 | 26 | — | — | d=a | |
| Св. 10 до 20 | 245 | 26 | — | — | d=a | ||||
| Св. 20 до 40 | 235 | 25 | — | — | d=2a | ||||
| Св. 40 до 100 | 225 | 23 | — | — | d=2a | ||||
| 3,0-9,9 | — | — | — | — | 1081 492 493 | ||||
| 10-25 | — | — | — | — | 981 292 293 | ||||
| 26-40 | — | — | — | — | 881 | ГОСТ 8479-70 | Нормализация | До 100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | — | 111-156 |
| Св. 100 до 300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | — | |||
| ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 245 | 370-480 | 26 | — | — | d=1,5a | — |
| Св. 20 до 40 | 235 | 25 | d=2,5a | ||||||
| Св. 40 до 100 | 225 | 23 | d=2,5a | ||||||
| Св. 100 до 160 | 205 | 23 | d=2,5a | ||||||
| Св. 5 до 9 | — | — | — | — | 341 394 78 | ||||
| Св. 10 до 20 | — | — | — | — | 341 294 69 | ||||
| Св. 21 до 25 | — | — | — | — | 294 69 | ||||
| Св. 26 до 40 | — | — | — | — | 49 | ||||
| ГОСТ 16523-97 | В термически обработанном состоянии горячекатаный лист | До 2,0 | — | 360-530 | 20 | — | — | d=a | |
| Св. 2,0 | — | 22 | — | — | d=2a | ||||
| В термически обработанном состоянии холоднокатаный лист | До 2,0 | — | 22 | — | — | d=a | |||
| Св. 2,0 | — | 24 | — | — | d=2a | ||||
|
Примечания:
|
|||||||||
| Предел выносливости, Н/мм2 | Состояние стали | |
|---|---|---|
| σ-1 | τ-1 | |
| 191 | — | Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии, σв = 305 Н/мм2 |
| 213 | — | |
| +20 | 0 | -20 | -40 | -60 | -80 | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 56-129 | 13-130 | 7-114 | 8-58 | — | — | Лист толщиной 12-30 мм |
| 73-200 | 81-240 | — | — | — | — | Фасонный прокат толщиной до 16 мм |
| Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | +20 °C | -20 °C | после механического старения |
|---|---|---|---|---|---|
| не менее | |||||
| Лист | Поперечное | 5-9 | 78 | 39 | 39 |
| 10-25 | 69 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 49 | — | — | ||
| Широкая полоса | Продольное | 5-9 | 98 | 49 | 49 |
| 10-25 | 78 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 69 | — | — | ||
| Сортовой и фасонный | Продольное | 5-9 | 108 | 49 | 49 |
| 10-25 | 98 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 88 | — | — | ||
Технологические свойства
Ковка
| Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
|---|---|---|---|---|
| начало | конец | |||
| Слиток | 1280 | 750 | до 1000 | на воздухе |
| > 1000 | в закрытой песочной яме | |||
| Заготовка | 1300 | 750 | на воздухе | |
Свариваемость
Сталь Ст3пс сваривается без ограничений.
Способы сварки стали Ст3пс:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст3пс обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.
Kv = 1,8 (твердый сплав)
Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст3пс к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
Литература
- Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
- Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
- Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
- ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
- ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
- 3917 просмотров

Добавить комментарий