Сварные соединения из сталей

 Введение

ГОСТ 15164-78 устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.

В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:

ШЭ	—	проволочным электродом;
ШМ	—	плавящимся мундштуком;
ШП	—	электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

S,S1	—	толщина свариваемых деталей;
l	—	длина шва;
L	—	расстояние от торца полки тавра до верхней поверхности ребра;
b	—	ширина разделки кромок;
g	—	высота выпуклости сварного шва;
m	—	ширина остающейся подкладки;
n	—	высота остающейся подкладки;
δn	—	толщина электрода, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства;
δм	—	толщина плавящегося мундштука (большая из толщин пластины или канала);
bр	—	расчетный зазор – условный зазор между двумя собранными под электрошлаковую сварку деталями без учета сближения или расхождения свариваемых деталей при усадке сварного шва, на основании которого рассчитывают размеры свариваемых деталей.

Рис.1

 Основные типы сварных соединений

Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Основные типы сварных соединений

Тип соединения	Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва	Форма поперечного сечения		S, S1			Условное обозначение сварного соединения
		подготовленных кромок	выполненного шва	ШЭ	ШМ	ШП
Стыковое	Без скоса кромок			30-450	Св. 30	30-800	С1
	Без скоса кромок на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	30-800	С2
	С криволинейным скосом двух кромок			30-200	30-200	—	С3
Угловое	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Св. 30	—	У1
	Со скосом двух кромок			30-300	Св. 30	—	У2
	Без скоса кромок на оставшейся подкладке			30-450	Св. 30	30-800	У3
	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	—	У4
Тавровое	Без скоса кромок; с нормальной галтелью			30-450	Св. 30	—	Т1
	Без скоса кромок; с увеличенной галтелью			30-450	Св. 30	—	Т2
	Без скоса кромок; на остающейся подкладке			30-450	Св. 30	—	Т3

 Конструктивные элементы сварных соединений

Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 — Конструктивные элементы продольных сечений швов

Способ сварки	Конфигурация выполненного шва	Форма продольного сечения	а1	а2	l, мм, не более
			не более
ШЭ	Прямолинейный		—	—	10000
ШМ					5000
ШП					1500
ШЭ	Кольцевой		—	—	10000
ШЭ	Переменного сечения		35°	20°	10000
ШМ					5000
ШМ	Переменной кривизны		—	—	5000

Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблицах 3-12.

Допускается увеличить высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.

Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (рис.2).

Рис.2

В соединениях С2, У3, Т3 остающуюся подкладку после сварки рекомендуется удалять.

Таблица 3

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S = S1	bр	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				номин.	пред. откл.
С1			ШЭ	От 30 до 80	25	3	+2 -3
				Св. 80 до 450	28
			ШМ	Св. 30	20 ± δм	5	±2
			ШП	От 30 до 800	20 + δм + 0,005l	10	±2

Таблица 4

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S = S1	bр	g		m, не менее	n, не менее
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				номин.	пред. откл.
С2			ШЭ	От 16 до 30	22	3	+2 -3	60	40
				Св. 30 до 80	25
				Св. 80 до 450	28			80	60
			ШМ	Св. 30	20 ± δм	5	±2
			ШП	От 30 до 800	20 + δм + 0,005l	10	±2

Таблица 5

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S = S1	bр	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва				номин.	пред. откл.
С3			ШЭ	От 30 до 200	28	14	+2 -3
			ШМ	От 30 до 200	(20 + δм)/2	5	±2

Таблица 6

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва					номин.	пред. откл.
У1			ШЭ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3
				Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм	5	±2
				Св. 80	80

Таблица 7

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S = S1	bр
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
У2			ШЭ	От 30 до 300	28
			ШМ	Св. 30	20 + δм

Таблица 8

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр	g		m, не менее	n, не менее
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва					номин.	пред. откл.
У3			ШЭ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3	60	40
				Св. 80 до 450	80	28			80	60
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм	5	±2
				Св. 80	80
			ШП	От 30 до 80	1,5S	20 + δм + 0,005l	10	±2
				Св. 80 до 800	120

Таблица 9

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр	g
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва					номин.	пред. откл.
У4			ШЭ	От 30 до 80	S	25	3	+2 -3
				Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм	5	±2
				Св. 80	80

Таблица 10

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр	L1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
T1			ШЭ	От 30 до 80	S	25	Не более 450
				Св. 80 до 250	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм	Без ограничения
				Св. 80	80

Таблица 11

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
T2			ШЭ	От 30 до 80	S	25
				Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм
				Св. 80	80

Таблица 12

Размеры, мм
Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы		Способ сварки	S	S1, не менее	bр	m, не менее	n, не менее	L1
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва
T3			ШЭ	От 30 до 80	S	25	80	60	Не более 250
				Св. 80 до 450	80	28
			ШМ	От 30 до 80	S	20 + δм			Без ограничения
				Св. 80	80

 Приложение

Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на рис.3.

Рис.3. Рабочая поверхность формирующих устройств а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное) формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее устройство для углового шва.

Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в таблице 13.

Таблица 13

Заданное отклонение размера изделия	± 4	± 6	± 8	± 10
Допуски на размер свариваемой детали	+1 -3	+1 -7	+2 -10	+2 -15

Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в таблице 14.

Таблица 14

Заданное отклонение размера изделия	± 0,5	± 1	± 1,5	Более ± 2
Допуски на размер свариваемой детали	+1 -3	+1 -7	+2 -10	+2 -15