Вы здесь

Сварочный трансформатор

Эта простая конструкция инженера В. Зайцева построена по классической схеме и обладает неплохими потребительскими качествами. Стабильное горение дуги обеспечивается оригинальной схемой соединения обмоток. Трансформатор имеет некоторый запас прочности. Поэтому кратковременное включение его обмотки с пониженным числом витков в сеть не отражается на его работоспособности.

Предлагаемая схема обладает следующими характеристиками:

Конструкция выполнена в корпусе 1 (рис.1) из стального листа толщиной 1-1,5 мм. В передней стенке сделана прямоугольная прорезь 7 для клемм, а на задней окно 2 для вентиляции размером 180?150 мм. Общий вид представлен на рисунке.

Рис.1 Сварочный трансформатор:
1 – корпус; 2 – крыша вентиляционная; 3 – крыша корпуса; 4 – ручки; 5 – гнездо; 6 – вилка коммутационная; 7 – клеммы сварочные; 8 – болт для заземления

Регулировка напряжения производится по первичной цепи переключением числа витков, подключенных к сети. Переключение производится перемычкой в виде вилки путем закорачивания отводов первичной обмотки. Вторичная обмотка имеет постоянное число витков и переключателя не имеет. Электрическая схема представлена на рисунке 2.

Рис.2 Обмотки трансформаторов:
а – вторичная, б – первичная

Со вторичной обмотки допустимо снимать напряжения 50, 60, 70, 80 В при токах от 60 до 150 А. Точную величину выбирают путем попарного закорачивания одноименных отводов первичной обмотки, подключенных к гнездам.

Сборку трансформатора начинают со сборки магнитопровода. Обратите внимание на сборку пластин (Рис.3, вид А). С целью улучшения технологичности намотки при использовании круглых катушек магнитопровод выполнен переменного сечения.

Рис.3 Сборка сварочного трансформатора:
1 – корпус; 2 – внешняя панель (гетинакс – 5 мм); 3 – винт М5×10; 4 – сердечник; 5 – винт М4×12; 6 – панель внутренняя (гетинакс – 5 мм); 7 – угольник верхний; 8 – прокладка (картон); 9 – угольник нижний; 10, 11 – гайка М10 и шайба; 12 – основание; 13 – болт М10; 14 – каркас с обмотками; 15 – втулка (картон); 16 – болт М10×70; 17, 18, 20 – винт М6×18, шайба 6 мм, гайка М6; 19 – выводы вторичной обмотки; 21 – х/б тесьма; 22 – каркас; 23 – вторичная обмотка; 24 – первичная обмотка

Сечения магнитопровода 25 мм2. Пластины собираются вперекрышку. Собрав магнитопровод наполовину в виде буквы П, надевают катушки. Две катушки намотаны на отдельных картонных каркасах без щечек длиной, 260 мм, с внутренним диаметром 65 мм. Вначале наматывают вторичную обмотку. Вторичная обмотка выполнена медной шиной сечением 5×3 мм в хлопчатобумажной изоляции и содержит по 125 витков на каждой катушке. Поверх нее расположена первичная обмотка. Она содержит по 275 витков медного провода диаметром 2,5 мм. Отводы в первичной обмотке сделаны от 172-го, 197-го и 230-го витков. Обе половины вторичной обмотки соединены между собой параллельно. Выходное напряжение во вторичной обмотке 50 В. Для повышения выходного напряжения до 60, 70 или 80 В нужно соответственно уменьшить число витков первичной обмотки, что достигается перестановкой перемычки в соответствующие гнезда. Витки обеих обмоток укладывают по часовой стрелке, прокладывая между ними 3-4 слоя бумаги, а выводы закрепляют хлопчатобумажной тесьмой. Готовые катушки пропитывают бакелитовым или аналогичным лаком и тщательно просушивают.

Далее, собрав магнитопровод, стягивают весь пакет болтами М10. Для защиты от коррозии магнитопровод также покрывают лаком. Выводы обмоток необходимо тщательно облудить. На схеме показано «Н» и «К» — означает начало и конец обмоток. Для удобства работы в свободном месте устанавливают автомат защиты на 25 А.

Категория: 
Сварка дуговая

Добавить комментарий