Вы здесь

Сталь Ст3пс

 Назначение

Назначение стали Ст3пс:
Прокат категории 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20 °С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Прокат категории 5 толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425 °С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425 °С, при условиях поставки с гарантируемой свариваемостью.
Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2.

 Вид поставки

Сталь Ст3пс поставляется как:

  • Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-88
  • Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97
  • Поковки по ГОСТ 8479-70

 Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3пс, %, по ГОСТ 380-2005
C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
0,14-0,22 0,05-0,15 0,40-0,65 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

 Температура критических точек

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3пс, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 850 680 835

 Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3пс при комнатной температуре
НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % ψ, % KCU, Дж/см2 Изгиб HB
не менее
ГОСТ 535-88 В горячекатанном состоянии До 10 245 370-480 26 d=a
Св. 10 до 20 245 26 d=a
Св. 20 до 40 235 25 d=2a
Св. 40 до 100 225 23 d=2a
3,0-9,9 1081 492 493
10-25 981 292 293
26-40 881
ГОСТ 8479-70 Нормализация До 100 195 390 26 55 59 111-156
Св. 100 до 300 195 390 23 50 54
ГОСТ 14637-89 В горячекатанном состоянии До 20 245 370-480 26 d=1,5a
Св. 20 до 40 235 25 d=2,5a
Св. 40 до 100 225 23 d=2,5a
Св. 100 до 160 205 23 d=2,5a
Св. 5 до 9 341 394 78
Св. 10 до 20 341 294 69
Св. 21 до 25 294 69
Св. 26 до 40 49
ГОСТ 16523-97 В термически обработанном состоянии горячекатанный лист До 2,0 360-530 20 d=a
Св. 2,0 22 d=2a
В термически обработанном состоянии холоднокатанный лист До 2,0 22 d=a
Св. 2,0 24 d=2a
Таблица 4 — Механические свойства проката при повышенных температурах
Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, % KCU, Дж/см2
0000000 0000000 0000000 0000000 0000000 0000000
Таблица 5 — Твердость стали Ст2сп после различных видов термической обработки
Режим термической обработки HRC HB
0000000 0000000 0000000
Таблица 6 — Предел выносливости стали Ст3пс
Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали
σ-1 τ-1
0000000 0000000 При σв = 305 Н/мм2
Таблица 7 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2, при t, °С
+20 0 -20 -40 -60 -80 Состояние поставки
0000000 0000000 0000000 0000000 0000000 0000000 0000000

 Технологические свойства

 Ковка

Таблица 8 — Ковка стали Ст3пс
Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения
начало конец
Слиток 000000 000000 000000 000000
Заготовка 000000 000000 000000 000000

 Свариваемость

Сталь Ст3пс сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст3пс:

  • ручная дуговая сварка
  • ручная аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка под флюсом
  • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
  • электрошлаковая сварка
  • контактная сварка

 Обрабатываемость резанием

Сталь Ст3пс обрабатывается резанием в горячекатанном состоянии при HB 103-107 и σв = 460 МПа.
Kv = 2,10 (твердый сплав)
Kv = 1,65 (быстрорежущая сталь)

 Остальное

Склонность стали Ст3пс к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

 Коррозионная стойкость

Таблица 9 — Коррозионная стойкость стали Ст3пс
Среда Температура испытания, °С Скорость коррозии, мм/год
0000000 0000000 0000000

 Литература

  1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
  2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
  3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  5. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

Добавить комментарий