Вы здесь

Сталь Ст3сп

Сообщение об ошибке

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable в функции antispam_user_load() (строка 1545 в файле /home/nikolai3/6.nikolai3.z8.ru/docs/sites/all/modules/antispam/antispam.module).

 Заменитель

Заменитель стали Ст3сп – сталь Ст3пс.

 Назначение

Назначение стали Ст3сп:
Листы по ГОСТ 14637-89 категории 2, 3 и 6 – несущие элементы сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Листы категории 5 – несущие элементы сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: толщиной до 25 мм – в интервале температур от -40 до +425 °С; при толщине свыше 25 мм – в интервале температур от -20 до +425 °С; при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы для электросварных труб, работающих при температуре до 300 °С и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, и кованые детали, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 °С и давлении до 1,6 Н/мм2

 Вид поставки

Сталь Ст3сп поставляется как:

  • Сортовой фасонный прокат по ГОСТ 535-2005.
  • Лист по ГОСТ 14637-89; ГОСТ 16523-97; ТУ 108.11.908-87; ТУ 14-1-5032-91; ТУ 302.02.988-92.
  • Поковки по ГОСТ 8479-70

 Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3сп, %
C Si Mn S P Cr Ni Cu As N Нд
0,14-0,22 0,15-0,30 0,40-0,65 ≤0,050 ≤0,040 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,010 ГОСТ 380-2005
0,14-0,22 0,15-0,30 0,40-0,65 ≤0,045 ≤0,035 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,008 ТУ 302.02.988-92

 Температура критических точек

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3сп, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 850 680 835

 Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3сп при комнатной температуре
НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % ψ, % KCU, Дж/см2 Изгиб HB
Операция t, °C Охлаждающая среда не менее
ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии до 10 255 380-490 26 d=a  
св. 10 до 20 245 370-480 26 d=a
св. 20 до 40 235 370-480 25 d=2a
св. 40 до 100 225 370-480 23 d=2a
св. 100 205 370-480 23 d=2a
3,0-9,9         1081 492  
от 10 до 25 981 292
от 26 до 40 881
ГОСТ 8479-70 Нормализация 900-950 Воздух до 100 195 390 26 55 59   111-156
св. 100 до 300 195 390 23 50 54   111-156
ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии до 20 245 370-480 26   d=1,5a
св. 20 до 40 235 25 d=2,5a
св. 40 до 100 225 23 d=2,5a
св. 100 до 160 205 23 d=2,5a
от 5 до 9   341 393 78    
от 10 до 20 341 293 69
от 21 до 25 293 69
от 26 до 40 49
ГОСТ 16523-97 Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии до 2,0 370-530 20 d=a  
св. 2,0 22 d=2a
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии до 2,0 22 d=2a
св. 2,0 24 d=2a
ТУ 14-1-5032-91   до 20 245 370-480 26     d=1,5a  
св. 20 до 40 235 25   d=2,5a
св. 40 до 50 225 23 24,51 d=2,5a
от 5 до 9       78 393  
от 10 до 25 69 293
от 26 до 40 49
ТУ 302.02.988-92   до 20 260 412-530 27     d=1,5a  
24-40 250 26 d=2,5a
41-60 240 24
61-100 235 402-520 23
101-160 226

Примечания:

  1. KCV – при комнатной температуре.
  2. KCV – при -20 °C.
  3. KCU – при -20 °C.
Таблица 4 — Механические свойства при повышенных температурах
Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/см2
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм
20 220 445 33 59 154
300 205 199
500 180 285 34 80 119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20 205-340 420-520 28-37 56-68
200 215-285
300 205-265
400 155-255 275-490 34-43 60-73
500 125-175 215-390 36-43 60-73
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700 73 100 57 96
800 51 63 95 95
900 38 65 84 100
1000 25 43 79 100
1100 19 31 80 100
1200 14 25 84 100
Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3сп
Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали
σ-1 τ-1
195 Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий
95 Образец диаметром 10 мм с надрезом
Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3сп, KCU, Дж/см2, при t, °С
+20 0 -20 -40 -50 Состояние поставки
41-208 40-71 31-68 9-63 11-28 Лист толщиной 10-32 мм
86-206 71-89 50-79 43-53 14-28 Фасонный прокат толщиной 12 мм
Таблица 7 — Ударная вязкость стали Ст3пс, KCU, Дж/см2 (ГОСТ 380-71 отмененный)
Вид проката Направление вырезки образца Сечение, мм +20 °C -20 °C после механического старения
не менее
Лист Поперечное 5-9 78 39 39
10-25 69 29 29
26-40 49
Широкая полоса Продольное 5-9 98 49 49
10-25 78 29 29
26-40 68
Сортовой и фасонный Продольное 5-9 108 49 49
10-25 98 29 29
26-40 88

 Технологические свойства

 Ковка

Таблица 8 — Ковка стали Ст3сп
Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения
начало конец
Слиток 1280 750 до 1000 на воздухе
> 1000 в закрытой песочной яме
Заготовка 1300 750   на воздухе

 Свариваемость

Сталь Ст3сп сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст3сп:

  • ручная дуговая сварка
  • ручная аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка под флюсом
  • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
  • электрошлаковая сварка
  • контактная сварка

Для толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

 Обрабатываемость резанием

Сталь Ст3сп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа.
Kv = 1,8 (твердый сплав)
Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

 Остальное

Склонность стали Ст3сп к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

 Литература

  1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
  2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
  3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  5. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

Добавить комментарий