Вы здесь

Индикаторы часового типа

 Основные параметры и размеры

Индикаторы часового типа (далее – индикаторы) с ценой деления 0,01 мм и диапазонами измерений до 25 мм должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 577-68.

Индикаторы следует изготовлять с диапазонами измерений: 0–2, 0–5, 0–10, 0–25 мм.

Индикаторы с диапазоном измерения 0-2 мм следует изготовлять двух исполнений:

ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале (рис.1);
ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале (рис.2).

Индикаторы с другими диапазонами измерений следует изготовлять исполнения ИЧ (рис.1).

Индикаторы типа ИЧ
Рис.1. Индикаторы типа ИЧ
1 - корпус; 2 – циферблат; 3 - ободок; 4 - стрелка; 5 - указатель; 6 - гильза; 7 - измерительный стержень; 8 - измерительный наконечник; 9- указатель ноля допуска.
Индикаторы типа ИТ
Рис.2. Индикаторы типа ИТ
1 - корпус; 2 - циферблат; 3 - ободок; 4 - стрелка; 5 - указатель; 6 - гильза; 7 - измерительный стержень; 8 - измерительный наконечник.

По исполнению корпуса индикаторы разделяются на обыкновенные, брызгозащищенные и пылезащищенные.

Обыкновенным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от загрязнений и механических повреждений.

Брызгозащищенным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во время пребывания в брызгонесущей среде.

Пылезащищенным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во время пребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли.

По заказу потребителя индикаторы брызго- и пылезащищенного исполнений следует изготовлять с креплением за ушко.

По заказу потребителя индикаторы с механизмом, защищенным от ударов (с демпфирующим или другим устройством), следует изготовлять с креплением за гильзу или ушко.

Индикаторы должны поставляться двух классов точности: 0 и 1.

Присоединительные размеры и исполнения индикаторов; в части крепления – по ГОСТ 15593-70.

Наибольший диаметр индикатора Dmах не должен превышать, мм:

  • 42 – для индикаторов с диапазоном измерения 0–2 мм;
  • 60 – для индикаторов с диапазоном измерения 0–5, 0–10 мм;
  • 100 – для индикаторов с диапазоном измерения 0–25 мм.

 Примеры условного обозначения

Примеры условных обозначений индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–2 мм, обыкновенного, класса точности 0:

Индикатор ИЧ02 кл. 0 ГОСТ 577-68

Примеры условных обозначений индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–10 мм, брызгозащищенного, класса точности 1:

Индикатор ИЧ10Б кл. 1 ГОСТ 577-68

Примеры условных обозначений индикатора исполнения ИТ, пылезащищенного, класса точности 1:

Индикатор ИТП кл. 1 ГОСТ 577-68

Примеры условных обозначений индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–10 мм, с механизмом, защищенным от удара, класса точности 1:

Индикатор ИЧ10Р кл. 1 ГОСТ 577-68

Примеры условных обозначений индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0–25 мм, обыкновенного, класса точности 1:

Индикатор ИЧ25 кл. 1 ГОСТ 577-68

 Технические требования

Метрологические характеристики индикаторов не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Метрологические характеристики индикаторов
Класс точности Наибольшая разность погрешностей индикатора, мкм Размах показаний индикатора для диапазона измерения, мкм Вариация показаний индикатора для диапазона измерения, мкм
на любом участке диапазона измерения, мм во всем диапазоне измерения, мм
Δ0,1 Δ1 Δ2 Δ3 Δ5 Δ10 Δ25 до 10 мм до 10 мм св. 10 мм св. 10 мм
0 4 8 10 10 12 15 22   5 2 5
1 6 10 12 15 16 2,0 30   6 3 6
Примечания:

1. Под Δ0,1, Δ1 понимают алгебраические разности ординат самой высокой и самой низкой точек кривой погрешностей индикатора в пределах любого участка длиной соответственно 0,1 мм (Δ0,1 – рис.4) и 1 мм (Δ1 – рис.3) диапазона измерений при прямом или обратном ходе измерительного стержня.

2. Под Δ2, Δ3, Δ5, Δ10 и Δ25 понимают алгебраические разности ординат самой высокой и самой низкой точек кривой погрешностей индикатора с диапазоном измерения соответственно 0–2 мм (Δ2), 0–3 мм (Δ3), 0–5 мм (Δ5), 0–10 мм (Δ10) и 0–25 мм (Δ25) при прямом или обратном ходе измерительного стержня.

Измерительное усилие и его колебание не должно превышать значении, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Измерительное усилие и его колебание
Диапазон измерений, мм Наибольшее измерительное усилие при прямом ходе, H Колебание измерительного усилия, H, при
прямом или обратном ходе изменении направления движения измерительного стержня
0 – 2 1,5 0,4 0,5
0 – 5 0,6
0 – 10
0 – 25 3,0 1,8 1,0

Примечание — Допускаются увеличенные значения наибольшего измерительного усилия и его колебания для индикаторов брызго-, пылезащищенного исполнения и с механизмом, защищенным от удара.

Отклонение от цилиндрической гильзы 6 (рис.1–3) не должно превышать 8 мкм.

Общий ход измерительного стержня должен превышать рабочий, мм, не менее чем на:

  • 0,3 – у индикаторов с диапазоном измерения 0–2 мм;
  • 0,5 – у индикаторов с диапазоном измерения 0–5 и 0–10 мм;
  • 1,0 – у индикаторов с диапазоном измерения 0–25 мм.

Кривые погрешности индикаторов

Кривые погрешности индикаторов
Рис.3
Кривые погрешности индикаторов
Рис.4

Изменение показания индикатора при нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси с усилием 2–2,5 Н, не должно превышать 0,5 деления шкалы для индикаторов с диапазоном измерения до 10 мм и 1,5 деления шкалы – для индикаторов с диапазоном измерения свыше 10 мм.

Стрелка и элементы шкалы (штрихи, цифры) должны быть отчетливо видны на фоне циферблата.

Длина деления должна быть не менее 1 мм.

Ширина штрихов должна быть 0,15–0,25 мм.

Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм. Допускается изготовлять индикаторы со штрихами шириной 0,25–0,35 мм для диапазонов измерений свыше 10 мм.

Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом. Каждое десятое деление должно быть отмечено соответствующим делению числом. Оцифровка шкалы должна быть двойная и разная по цвету (черная и красная). Числовые отметки шкалы должны быть нанесены в двух направлениях для индикаторов с верхними пределами измерения до 10 мм и в одном – для индикаторов с верхними пределами измерения свыше 10 мм.

Ширина стрелки в той ее части, которая находится над шкалой, должна быть в пределах 0,15–0,20 мм. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Расстояние между концом стрелки и циферблатом не должно превышать 0,7 мм.

Стрелка должна быть насажена на ось таким образом, чтобы при свободном перемещении измерительного стержня или его резкой остановке она не проворачивалась.

В обоих крайних положениях двойного хода измерительного стержня стрелка должна переходить ось симметрии не менее чем на 5 делений у индикаторов с верхним пределом измерения до 3 мм и на 10 делений – у индикаторов с верхним пределом измерении свыше 3 мм.

Циферблат должен быть закрыт прозрачным материалом, не имеющим дефектов, препятствующих отсчету показаний.

Индикаторы следует изготовлять с указателем числа оборотов и передвижными указателями поля допуска. Допускается по заказу потребителя изготовлять индикаторы без передвижных указателей поля допуска.

Оцифровка шкалы указателя должна быть черного цвета и соответствовать шкале прямого хода.

При установке индикатора по указателю оборотов на любое число полных оборотов отклонение стрелки от направления оси измерительного стержня индикатора не должно превышать 15 делений, для индикаторов с верхним пределом измерений до 10 мм и 20 делений – для индикаторов с верхним пределом измерений свыше 10 мм.

Индикаторы должны иметь устройство совмещения стрелки с любым делением шкалы. Устройство должно работать плавно, без заеданий и предохранять от самопроизвольного смещения стрелки с установленного положения.

Присоединительную гильзу и измерительный стержень индикатора следует изготовлять из инструментальной или нержавеющей стали.

Наружные металлические поверхности индикаторов, за исключением измерительной, должны иметь надежное защитное покрытие.

Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789-73 наружной поверхности присоединительной гильзы должен быть не более 0,63 мкм. Параметр шероховатости Ra рабочей поверхности измерительного наконечника должен быть не более 0,1 мкм.

Средняя наработка на отказ не менее:

  • 500000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерений 0–2 мм (исполнения ИТ);
  • 1000000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерений 0–2 мм (исполнения ИЧ), 0–5 и 0–10 мм;
  • 500000 условных измерений для индикаторов с диапазоном измерения 0–25 мм.

Установленная безотказная наработка соответственно не менее: 75000, 150000, 50000 условных измерений.

Твердость измерительной поверхности стальных наконечников должна быть не менее 61 HRCЭ.

Наработка до первого отказа при вероятности 0,85 должна быть не менее:

  • 500000 условных измерений – для индикаторов с верхним пределом измерения до 10 мм;
  • 200000 условных измерений – для индикаторов с верхним пределом измерения свыше 10 мм;
  • 1000000 условных измерений – для индикаторов с верхним пределом измерения до 10 мм, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

Полный средний срок службы - не менее 6 лет. Установленный полный срок службы не менее 2 лет. Критерием предельного состояния является предельный износ зубьев реечного триба и рейки, характеризуемый невозможностью их восстановления механической обработкой.

 ЛИТЕРАТУРА

  • ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

Добавить комментарий