Вы здесь

Сталь Ст2сп

 Назначение

Назначение стали Ст2сп:
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

 Вид поставки

Сталь Ст2сп поставляется как:

  • Лист по ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 16523-97
  • Трубы по ГОСТ 8731-74

 Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст2сп, %, по ГОСТ 380-2005
C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
0,09-0,15 0,15-0,30 0,25-0,50 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

 Температура критических точек

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст2сп, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 854 682 835

 Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст2сп при комнатной температуре
НД Режим термообработки Сечение, мм σ0,2, Н/мм2 σв, Н/мм2 δ, % Изгиб
не менее
ГОСТ 8731-74 По НД ∅20-820 s2,5-36 216 343 24
ГОСТ 10706-76
(не поставляется)
Трубы электросварные прямошовные 225 330 22
ГОСТ 14637-89 В горячекатанном состоянии До 20 225 330-430 32 d=1,5a
Св. 20 до 40 215 31 d=2,5a
Св. 40 до 100 205 29 d=2,5a
Св. 100 до 160 195 29 d=2,5a
ГОСТ 16523-97 Термически обработанный горячекатанный лист До 2,0 300-480 21 d=0
Св. 2,0 23 d=a
Термически обработанный холоднокатанный лист До 2,0 24 d=0
Св. 2,0 26 d=a
ГОСТ 380-71
(не поставляется)
Прокат горячекатанный До 20 225 330-430 32  
Св. 20 до 40 215 31
Св. 40 до 100 205 29
Св. 100 195 29
Таблица 4 — Механические свойства проката при повышенных температурах
Температура испытания, °С σ0,2, МПа σв, МПа δ, % ψ, % KCU, Дж/см2
20 230 395 33 69 104
100 210 370 126
300 145 120
400 125 350 71 89
500 105 210 75 86
600 55 140 42 87 80
Таблица 5 — Твердость стали Ст2сп после различных видов термической обработки
Режим термической обработки HRC HB
Нормализация 900-950 °С, воздух 156
Цементация 900-950 °С, воздух.
Закалка 800-820 °С, вода.
Отпуск 180-200 °С, воздух
57
поверхности
Цементирование 840-860 °С, воздух.
Закалка 840-860 °С, вода.
Отпуск 180-200 °С, воздух
57-63
поверхности
Таблица 6 — Предел выносливости стали Ст2сп
Предел выносливости, Н/мм2 Состояние стали
σ-1 τ-1
176-206 При σв = 335-430 Н/мм2
Таблица 7 — Ударная вязкость стали Ст2сп, KCU, Дж/см2, при t, °С
+20 0 -20 -40 Состояние поставки
23-63 13-16 8 8 Пруток горячекатанный диаметром 140-150 мм

 Технологические свойства

 Ковка

Таблица 8 — Ковка стали Ст2сп
Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С Размер сечения, мм Условия охлаждения
начало конец
  1300 750   Охлаждение на воздухе

 Свариваемость

Сталь Ст2сп сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст2сп:

  • ручная дуговая сварка
  • ручная аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка под флюсом
  • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
  • электрошлаковая сварка
  • контактная сварка

При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

 Обрабатываемость резанием

Сталь Ст2сп обрабатывается резанием в горячекатанном состоянии при HB 137.
Kv = 2,0 (твердый сплав)
Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)

 Остальное

Склонность стали Ст2сп к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

 Литература

  1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
  2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
  3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  5. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
  6. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
  7. ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

Добавить комментарий