Вы здесь

Сульфидирование стали

Сообщение об ошибке

Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable в функции antispam_user_load() (строка 1545 в файле /home/nikolai3/6.nikolai3.z8.ru/docs/sites/all/modules/antispam/antispam.module).

 Сульфидирование стали

Процесс сульфидирования заключается в диффузионном насыщении поверхности изделий серой, однако почти все операции, именуемые сульфидированием (и соответственно составы для них), являются операциями сульфоцианирования, так как в них в насыщении поверхности изделий всегда участвуют, кроме серы, углерод и азот.

При сульфидированни повышается износостойкость, улучшается адсорбция масла на поверхности трущихся изделий, предотвращается схватывание и задиры при резании, улучшается приработка трущихся частей. Различают сульфидирование в жидких средах (расплавах солей), твердых смесях (порошках и пастах), газовых средах. По температуре процесса различают низко-, средне- и высокотемпературное, сульфоцианирование.

В таблице 1 приведены три состава ванн жидкостного сульфидирования.

Таблица 1 — Составы ванн жидкостного сульфидирования (массовая доля, %)
№ состава Калий хлористый Натрий сернокислый Тиосульфат натрия Натрий цианистый
1 25 25 50
2 20 25 5 50
3 4–5 95–96

Примечание — Температура процесса сульфидирования 540-570 °С

Наряду с приведенными в таблице 1 составами смесей для сульфидирования, содержащими цианистые соли, применяются и бесцианистые составы смесей для расплавов. Приводим два таких состава (массовая доля, 94):

  1. карбамид (мочевина) – 36, углекислый калии – 24, железистосинеродистый калий – 30, тиосульфат натрия – 10;
  2. калий железистосинеродистый – 86, едкий натр – 9, пирит (серный колчедан) – 5.

 ЛИТЕРАТУРА

  • Термическая обработка сплавов / И.В. Фиргер. Л.: Машиностроение. 1982. – 304 с.

Добавить комментарий