Вы здесь

Борирование стали

 Борирование стали

Борирование применяют для повышения износостойкости изделий, в том числе работающих при повышенных температурах или в агрессивных средах. Борированиго могут быть подвергнуты любые марки стали.

При борировании в процессе нагрева происходит диффузионное насыщение поверхности стальных изделий бором в соответствующей среде (таблица 1).

Таблица 1 — Методы борирования стали*
Насыщающая среда Температура, °С Продолжи-
тельность, ч
Глубина слоя, мм Примечание
Борирование в порошковых смесях
Порошки аморфного бора, карбида бора или ферробора + 30–40 % глинозема + 1–3 % хлористого аммония 950–1050 3–6 0,1–0,3 Изделия упаковывают в ящиках, заполненных боризатором. Применяют борирование в среде водорода и при вакууме
Электролизное борирование
Расплавленная бура 900–950 2–6 0,1–0,4 Плотность тока на катоде (изделие) 0,15–0,2 А/см2, анод – графитовый стержень; напряжение 6–24 В
Расплавленная бура + 40–60 % борного ангидрида 900–950 2–4 0,15–0,35
Жидкостное борирование
Расплавленная бура + 30–40 % карбида бора или ферробора 950–1000 3–5 0,15–0,40 Рекомендуется для изделий сложной формы
Расплавленная смесь (50 % хлористого бария + 40 % хлористого натрия) + 10 % карбида бора или 20 % ферробора 950–1000 1–3 0,05–0,25
Газовое борирование
Диборан, разбавленный водородом (от 1:25 до 1:150) 800–850 2–4 0,05–0,20 Позволяет выполнить процесс при низких, температурах (500–550 °С). Недостаток — токсичность и взрывоопасность
Треххлористый бор 750–950 3–6 0,05–0,25

* Повышение температуры борирования выше 950 °С увеличивает хрупкость слоя.

 ЛИТЕРАТУРА

  • Термическая обработка сплавов / И.В. Фиргер. Л.: Машиностроение. 1982. – 304 с.

Добавить комментарий