МИР СВАРКИ
Реклама
Дефекты сварных соединений
Нравится


ссылка  Дефекты сварных швов

ссылка  Литература


 
Дефекты сварных швов


Дефекты при сварке металлов плавлением образуются вследствие нарушения требований нормативных документов к сварочным материалам, подготовке, сборке и сварке соединяемых элементов, термической и механической обработке сварных соединений и конструкции в целом.

ГОСТ 30242-97 устанавливает определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением, и классифицирует дефекты на шесть следующих групп:

1 - трещины;
2 - полости, поры;
3 - твердые включения;
4 - несплавления и непровары;
5 - нарушение формы шва;
6 - прочие дефекты, не включенные в вышеперечисленные группы.

Наименование, определение и обозначение дефектов приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Наименование, определение и обозначение дефектов
Наименование дефекта Определение и/или пояснение дефекта Обозначение дефекта Рисунки сварных швов и соединений с дефектами
цифровое МИС
1. Трещины
Трещины

Несплошность, вызванная местным разрывом шва, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок

100 Е  
Микротрещина

Трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при пятидесятикратном увеличении

1001    
Продольная трещина

Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва.

Она может располагаться:

101 Еа Продольная трещина
– в металле сварного шва; 1011
– на границе сплавления; 1012
– в зоне термического влияния; 1013
– в основном металле 1014
Поперечная трещина

Трещина, ориентированная поперек оси сварного шва.

Она может располагаться:

102 Eb Поперечная трещина
– в металле сварного шва; 1021
– в зоне термического влияния; 1023
– в основном металле 1024
Радиальные трещины

Трещины, радиально расходящиеся из одной точки.

Они могут быть:

103 E Радиальные трещины
– в металле сварного шва; 1031
– в зоне термического влияния; 1033
– в основном металле 1034

Примечание — Трещины этого типа, расходящиеся в разные стороны, известны как звездоподобные трещины.

Трещина в кратере

Трещина в кратере сварного шва, которая может быть:

104 Ec Трещина в кратере
– продольной; 1045
– поперечной; 1046
– звездообразной 1047
Раздельные трещины

Группа трещин, которые могут располагаться:

105 E Раздельные трещины
– в металле сварного шва; 1051
– в зоне термического влияния; 1053
– в основном металле 1054
Разветвленные трещины

Группа трещин, возникших из одной трещины.

Они могут располагаться:

106 E Разветвленные трещины
– в металле сварного шва; 1061
– в зоне термического влияния; 1063
– в основном металле 1064
2. Поры
Газовая полость

Полость произвольной формы, образованная газами, задержанными в расплавленном металле, которая не имеет углов

200 A  
Газовая пора

Газовая полость обычно сферической формы

2011 Aa Газовая пора
Равномерно распределенная пористость

Группа газовых пор, распределенных равномерно в металле сварного шва

2012   Равномерно распределенная пористость
Скопление пор

Группа газовых полостей (три или более), расположенных кучно с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из полостей

2013   Скопление пор
Цепочка пор

Ряд газовых пор, расположенных в линию, обычно параллельно оси сварного шва, с расстоянием между ними менее трех максимальных размеров большей из пор

2014   Цепочка пор
Продолговатая полость

Несплошность, вытянутая вдоль оси сварного шва. Длина несплошности не менее чем в два раза превышает высоту

2015 Ab Продолговатая полость
Свищ

Трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа. Форма и положение свища определяются режимом затвердевания и источником газа. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой

2016 Ab Свищ
Поверхностная пора

Газовая пора, которая нарушает сплошность поверхности сварного шва

2017   Поверхностная пора
Усадочная раковина

Полость, образующаяся вследствие усадки во время затвердевания

202 R  
Кратер

Усадочная раковина в конце валика сварного шва, не заваренная до или во время выполнения последующих проходов

2024 K Кратер
3. Твердые включения
Твердое включение

Твердые инородные вещества металлического или неметаллического происхождения в металле сварного шва. Включения, имеющие хотя бы один острый угол, называются остроугольными включениями

300   Твердое включение
Шлаковое включение

Шлак, попавший в металл сварного шва.

В зависимости от условий образования такие включения могут быть:

301 Ba Шлаковое включение
– линейными; 3011
– разобщенными; 3012
– прочими 3013
Флюсовое включение

Флюс, попавший в металл сварного шва.

В зависимости от условий образования такие включения могут быть:

301 G
– линейными; 3021
– разобщенными; 3022
– прочими 3023
Оксидное включение

Оксид металла, попавший в металл сварного шва во время затвердевания

303 J  
Металлическое включение

Частица инородного металла, попавшая в металл сварного шва.

Различают частицы из:

304 H  
– вольфрама; 3041
– меди; 3042
– другого металла 3043
4. Несплавление и непровар
Несплавление

Отсутствие соединения между металлом сварного шва и основным металлом или между отдельными валиками сварного шва.

Различают несплавления:

401   Несплавление
– по боковой стороне; 4011
– между валиками; 4012
– в корне сварного шва 4013
Непровар
(неполный провар)

Несплавление основного металла по всей длине шва или на участке, возникающее вследствие неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения

402 D Непровар
5. Нарушение формы шва
Нарушение формы

Отклонение формы наружных поверхностей сварного шва или геометрии соединения от установленного значения

500    
Подрез непрерывный

Углубление продольное на наружной поверхности валика сварного шва, образовавшееся при сварке

5011 F Подрез непрерывный
Подрез непрерывный 5012 F Подрез непрерывный
Усадочная канавка

Подрез со стороны корня одностороннего сварного шва, вызванный усадкой по границе сплавления (см. также 512)

5013   Усадочная канавка
Превышение выпуклости стыкового шва

Избыток наплавленного металла на лицевой стороне стыкового шва сверх установленного значения

502   Превышение выпуклости стыкового шва
Превышение выпуклости углового шва

Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва (на всей длине или на участке) сверх установленного значения

503   Превышение выпуклости углового шва
Превышение проплава

Избыток наплавленного металла на обратной стороне стыкового шва сверх установленного значения

504   Превышение проплава
Местное превышение проплава

Местный избыточный проплав сверх установленного значения

5041    
Неправильный профиль сварного шва

Угол α между поверхностью основного металла и плоскостью, касательной к поверхности сварного шва, менее установленного значения

505   Неправильный профиль сварного шва
Наплав

Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним

506   Наплав
Линейное смещение

Смещение между двумя свариваемыми элементами, при котором их поверхности располагаются параллельно, но не на требуемом уровне

507   Линейное смещение
Угловое смещение

Смешение между двумя свариваемыми элементами, при котором их поверхности располагаются под углом, отличающимся от требуемого

508   Угловое смещение
Натек

Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой поверхностью.

В зависимости от условий это может быть:

509   Натек
Натек
– натек при горизонтальном положении сварки; 5091
– натек в нижнем или потолочном положении сварки; 5092
– натек в угловом сварном шве 5093
– натекание в шве нахлесточного соединения 5094
Прожог

Вытекание металла сварочной ванны, в результате которого образуется сквозное отверстие в сварном шве

510   Прожог
Неполностью заполненная разделка кромок

Продольная непрерывная или прерывистая канавка на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла при сварке

511   Неполностью заполненная разделка кромок
Чрезмерная асимметрия углового шва

Чрезмерное превышение размеров одного катета над другим

512   Чрезмерная асимметрия углового шва
Неравномерная ширина шва

Отклонение ширины от установленного значения вдоль сварного шва

513    
Неровная поверхность

Грубая неравномерность формы поверхности усиления шва по длине

514    
Вогнутость корня шва

Неглубокая канавка со стороны корня одностороннего сварного шва, образовавшаяся вследствие усадки (см. также 5013)

515   Вогнутость корня шва
Пористость в корне сварного шва

Наличие пор в корне сварного шва вследствие возникновения пузырьков во время затвердевания металла

516    
Возобновление

Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки

517   Возобновление
6. Прочие дефекты
Прочие дефекты

Все дефекты, которые не могут быть включены в группы 1-5

600    
Случайная дуга

Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного горения дуги

601    
Брызги металла

Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и прилипшие к поверхности затвердевшего металла сварного шва или околошовной зоны основного металла

602    
Вольфрамовые брызги

Частицы вольфрама, выброшенные из расплавленной зоны электрода на поверхность основного металла или затвердевшего металла сварного шва

6021    
Поверхностные задиры

Повреждение поверхности, вызванное удалением временно приваренного приспособления

603    
Утонение металла

Уменьшение толщины металла до значения менее допустимого при механической обработке

606    


 ЛИТЕРАТУРА

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением.Классификация, обозначение и определения


9425
Наши домены: Наши группы: Наши проекты: Наши разделы: Наши последние: Разное:
Weldworld.ru

Rosswarka.ru

Weldworld.su

Weldworld.net

Weldworld.org
В контакте Русские автомобили Новости

Форум

Статьи

Галерея

Архив

Теория
Новости

Статьи

Файлы

Изображения
Главная

Карта сайта

Реклама на сайте

Обратная связь

Контакты